單筒烘干機(jī)

單筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。

單筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時間,，再加上密封、保溫以及合理的配套措施,，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,，提高48-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t,。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理,，操作簡單可行,，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土,、煤,。

單筒烘干機(jī)的優(yōu)勢表現(xiàn)：

1、烘干機(jī)科學(xué)合理,、節(jié)能,。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流,、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換,，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用,。 烘干機(jī)熱效率高,，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測,，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平,。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著,。

2,、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣,。它能適應(yīng)粘土,、煤、礦渣,、鐵粉等各種原材料的烘干,，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干,。 結(jié)構(gòu)緊湊,。整機(jī)水平布置,，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動,，代之以托輪傳動,，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單,、運(yùn)行更可靠,、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。

3,、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低,，熱損失少，在節(jié)能的同時,，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件,。

4、多種揚(yáng)料板設(shè)計,，角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合,，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理,。

5,、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,，根據(jù)入機(jī)水分,，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,，確保滿足下道工序的需求,。 自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。

單筒烘干機(jī)是通過對單筒烘干機(jī)的單筒體改為套疊在一起的三筒,，以縮短烘干機(jī)體的外形尺寸,。該機(jī)工作時，物料和熱氣流依次進(jìn)入內(nèi)至外筒體,，在機(jī)體Z形往復(fù)折流后,，充分利用熱能烘干物料后再卸出。

烘干機(jī)筒體部分由三個同軸水平放置的內(nèi),、中,、外筒套疊組成，這就使筒體的截面得到充分的利用,。其筒體外形總長度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?0-35%,。從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積,。

該機(jī)的支承裝置，是在外筒上輪帶與托輪支承,，由電機(jī)直接帶動托輪,。通過托輪與輪帶摩擦，使筒體轉(zhuǎn)動,。該機(jī)總體結(jié)構(gòu)緊湊,、合理、簡單,，為便于磨損件的檢修更換,，在中間設(shè)計成軸向剖分式，用螺栓固定連接,。