單筒烘干機

單筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進的節(jié)能產品。

單筒烘干機改進原單筒烘干機內部結構,，增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內烘干時間,，再加上密封、保溫以及合理的配套措施,，使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比,，提高48-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,，標準煤耗僅為6-8kg/t,。其技術先進,、運行參數(shù)合理，操作簡單可行,，廣泛應用于各個行業(yè)的礦渣,、粘土、煤,。

單筒烘干機的優(yōu)勢表現(xiàn)：

1,、烘干機科學合理、節(jié)能,。物料在內筒與熱氣流以輻射,、對流、傳導形式進行熱交換,，在外筒熱交換以傳導,、對流形式并用。 烘干機熱效率高,，節(jié)能效果顯著,。經檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平,。該設備投產使用后,，節(jié)煤效果顯著。

2,、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,，適用范圍廣。它能適應粘土,、煤,、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,，也適用于冶金,、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結構緊湊,。整機水平布置,，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動,，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便,、操作更簡單,、運行更可靠、運轉率更高,。

3,、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上,，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低,，熱損失少,，在節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件,。

4,、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合,，使物料與熱煙氣交換更加充分,，減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。

5,、采用變頻調速,，調整筒體轉速，根據(jù)入機水分,，產量要求,，采用適當?shù)霓D速，確保滿足下道工序的需求,。 自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷,。

單筒烘干機是通過對單筒烘干機的單筒體改為套疊在一起的三筒，以縮短烘干機體的外形尺寸,。該機工作時,，物料和熱氣流依次進入內至外筒體，在機體Z形往復折流后,，充分利用熱能烘干物料后再卸出,。

烘干機筒體部分由三個同軸水平放置的內、中,、外筒套疊組成,，這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長度約為與之相當?shù)膯瓮驳?0-35%,。從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積,。

該機的支承裝置，是在外筒上輪帶與托輪支承,，由電機直接帶動托輪,。通過托輪與輪帶摩擦，使筒體轉動,。該機總體結構緊湊,、合理、簡單，為便于磨損件的檢修更換,，在中間設計成軸向剖分式,，用螺栓固定連接。