下面三筒石英砂烘干機(jī)小編給大家介紹下沙子烘干機(jī)沸騰爐操作規(guī)程

1、烘爐:新爐體砌筑完畢后,仔細(xì)清除爐子內(nèi)部雜物,，檢查風(fēng)帽通氣孔是否堵塞,，然后起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，空載運(yùn)行半小時(shí),，確定無誤后,，在布風(fēng)板上鋪放200-300mm厚的粗砂，然后起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),，觀察砂子沸騰情況,，若沙子層次分明，夾帶無流溝,，證明已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,。

烘爐用較干木柴和燃煤慢慢烘烤,視爐體是否停止冒“汗”或冒“汽”為準(zhǔn),一般烘烤不少于72小時(shí)。

2,、點(diǎn)火:烘爐完畢后,，用火鉤將爐子內(nèi)的灰渣排出，往爐子內(nèi)加煤,，加入量為砂子重量的8-10%為宜,，開啟鼓風(fēng)機(jī)，將砂子與煤吹均勻,，形成底料,。

在底料上鋪一層木柴，點(diǎn)燃,，燒旺，形成厚厚一層木碳,，鉤出未燃燒的木柴,，用火鉤搗平，立即起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),，微開鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,，此時(shí)可看到炭火層表面微微跳動(dòng)，出現(xiàn)一層藍(lán)色火焰,，逐漸增風(fēng),，料層就被攪動(dòng),，呈現(xiàn)暗紅色火浪。用火鉤輕輕攪動(dòng)料層,，檢查有無焦塊,，如有焦塊，立即清除,。關(guān)上看火門,，繼續(xù)加大風(fēng)量，使整個(gè)爐床沸騰,，迅速啟動(dòng)圓盤喂料機(jī)向爐內(nèi)投煤,，觀察火焰呈現(xiàn)金黃色時(shí)，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行,。

3,、正常運(yùn)行:正常生產(chǎn)時(shí)，爐膛溫度應(yīng)控制在900-1000℃,，火焰呈現(xiàn)金黃色,。若火焰呈現(xiàn)淺白色，說明爐溫偏高,，應(yīng)適當(dāng)減煤,；若火焰局部呈白色，刺眼,，說明爐溫過高,，應(yīng)停止喂煤，開大風(fēng)量,，補(bǔ)充冷渣,；若爐膛呈現(xiàn)暗紅色，說明爐溫過低,，應(yīng)加煤,。

4、停機(jī)壓火:停機(jī)時(shí),，停止喂煤,，并用火鉤檢查有無焦塊，如有焦塊及時(shí)排出,，并關(guān)掉鼓,、引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉溢渣小門即可,。一般壓火時(shí)間為24小時(shí),，最長可壓48小時(shí)。

5,、重新開機(jī)起火:重新開機(jī)時(shí),，視具體情況適當(dāng)加煤,，先用小風(fēng)慢慢養(yǎng)火，待底料呈現(xiàn)暗紅色火浪時(shí),，迅速加風(fēng),、加煤、轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn),。

安全規(guī)程(警告)

1,、開鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，必須將爐門關(guān)閉,，操作工偏離爐門,，以免火焰燙傷。

2,、鼓風(fēng)機(jī)必須閉門啟動(dòng),，操作工偏離爐門，以免火焰燙傷,。啟動(dòng)后,，慢慢打開風(fēng)門至需風(fēng)量，嚴(yán)禁鼓內(nèi)機(jī)帶負(fù)荷超起動(dòng),。

3,、燃煤時(shí)，沙子烘干機(jī)入口溫度小600℃必須設(shè)置瓦斯防爆裝置,。

以上就是三筒烘干機(jī)小編給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,，希望對(duì)大家有所幫助。