三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。
回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),,增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時間,,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,,提高48-80%,,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t,。其技術(shù)先進(jìn),、運行參數(shù)合理,操作簡單可行,,廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣,、粘土、煤,。
三筒烘干機(jī)的優(yōu)勢表現(xiàn):
1,、烘干機(jī)科學(xué)合理、節(jié)能,。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射,、對流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換,,在外筒熱交換以傳導(dǎo),、對流形式并用。 烘干機(jī)熱效率高,,節(jié)能效果顯著,。經(jīng)檢測,熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平,。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,,節(jié)煤效果顯著。
2,、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝,,適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土,、煤,、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,,也適用于冶金,、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結(jié)構(gòu)緊湊,。整機(jī)水平布置,,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,,代之以托輪傳動,,使設(shè)備安裝更方便,、操作更簡單、運行更可靠,、運轉(zhuǎn)率更高,。
3、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,,并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用,,外筒表面溫度低,熱損失少,,在節(jié)能的同時,,大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。
4,、多種揚料板設(shè)計,,角形揚料板與萬字揚料板的有機(jī)結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,,減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理,。
5、采用變頻調(diào)速,,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,,根據(jù)入機(jī)水分,產(chǎn)量要求,,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,,確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷,。
三筒烘干機(jī)是通過對單筒烘干機(jī)的單筒體改為套疊在一起的三筒,,以縮短烘干機(jī)體的外形尺寸,。該機(jī)工作時,,物料和熱氣流依次進(jìn)入內(nèi)至外筒體,在機(jī)體Z形往復(fù)折流后,,充分利用熱能烘干物料后再卸出,。
烘干機(jī)筒體部分由三個同軸水平放置的內(nèi)、中,、外筒套疊組成,,這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?0-35%,。從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積,。
該機(jī)的支承裝置,是在外筒上輪帶與托輪支承,,由電機(jī)直接帶動托輪,。通過托輪與輪帶摩擦,,使筒體轉(zhuǎn)動。該機(jī)總體結(jié)構(gòu)緊湊,、合理,、簡單,為便于磨損件的檢修更換,,在中間設(shè)計成軸向剖分式,,用螺栓固定連接。