專業(yè)雙筒烘干機中掌握火候是非常有重要性的,，尤其是機器正在生產(chǎn)的時候,，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下，做好應(yīng)對措施,，要根據(jù)三筒烘干機中筒體內(nèi)的溫度變化趨勢對筒體內(nèi)的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷,，并以此為依據(jù)對燃料的添加量進(jìn)行控制。雙筒烘干機供應(yīng)商要合理控制風(fēng)閥,。筒體內(nèi)的通風(fēng)量過大時,，要及時降低風(fēng)閘，確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作,，必要時可以對坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制,，減少后風(fēng)，我們在降低風(fēng)閘之后要對三筒烘干機進(jìn)行含水量低的干燃料添加,，等到三筒烘干機筒體內(nèi)的溫度恢復(fù)正常后逐漸的提升風(fēng)閘,，筒體內(nèi)燃料的熱量變化。外燃料進(jìn)行適當(dāng)添加,，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量高,，則減少燃料的添加量，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量低,，則增燃料的添加量,，保持內(nèi)熱量的均衡。

專業(yè)雙筒烘干機的結(jié)構(gòu)特點：1.結(jié)構(gòu)緊湊,、構(gòu)造簡單,、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率,，使物料烘干效果好,；2.基礎(chǔ)投入少,，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入,；3.運行可靠,、能耗低、熱效率高,；4.同時,，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員,，節(jié)約勞動力資源,。安徽雙筒烘干機主要性能優(yōu)勢:1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6,。2,、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品,。3,、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%,。4,、燃料可適應(yīng)煤、油,、氣。能烘20mm以下的塊料,、粒料和粉狀物料,。5、比單筒烘干機減少占地50%左右,，土建投資降低50%左右,，電耗降低60%。6,、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo),。7、出氣溫度低,，除塵設(shè)備使用時間長,。

雙筒烘干機供應(yīng)商來講講該設(shè)備在選型的時候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設(shè)備烘干速率看，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中,，臨界含水率低,，烘干速度快，而且同是對流烘干,，烘干方法不同臨界含水率也不同,，因而烘干速率也不同,。不同烘干設(shè)備燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達(dá)100%,，對流式烘干只能70%左右,。安徽雙筒烘干機須能適用于特定物料，且滿足物料烘干的基本使用要求,，包括能很好的處理物料（給進(jìn),、輸送、流態(tài)化,、分散,、傳熱、排出等）,，并能滿足處理量,、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求,。

安徽雙筒烘干機主減速機齒輪會發(fā)生起毛,、點蝕、麻點或產(chǎn)生裂紋,，剝落損傷等各種故障,，其主要原因如下。1,、專業(yè)雙筒烘干機筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運轉(zhuǎn),。2、油黏度不夠,，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物,。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,，強度不夠,。4、齒輪嚙合不良,，單側(cè)吃力 ,，受力不均。處理時首先要清潔舊油,，更換黏度大的潤滑油,；及時調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合,，使之受力均勻,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時，就要及早更換減速機齒輪,。

安徽雙筒烘干機原理：專業(yè)雙筒烘干機烘干機經(jīng)過預(yù)熱得到設(shè)定值后,，自動啟動輸送設(shè)備開始喂料,，依靠物料的自身重力，通過布料器,、分料錐將物料分散布于烘干機周圍,，形成環(huán)形物料層，內(nèi)置式供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量,，由引風(fēng)機牽引透過環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換,。根據(jù)檢測系統(tǒng)所測物料的含水率，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無級變速卸料系統(tǒng),、切換系統(tǒng),、徹底解決立式烘干的卡、堵料現(xiàn)象,，并把達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)的物料及時卸出,，通過檢測將卸出物料由輸送設(shè)備及時補充，以確保濕物料層將供熱設(shè)備所產(chǎn)的熱能包圍,，使所有熱能須透過濕物料層熱交換后,，經(jīng)收塵排出、持續(xù)檢測,、循環(huán)補充,、連續(xù)生產(chǎn)。