優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標(biāo),，如何降低熱量損耗是烘干機(jī)行業(yè)的研究重點(diǎn),，要降低沙子烘干機(jī)的熱量損耗，有效的提高熱量綜合利用效率，先是設(shè)備的質(zhì)量,，其次是設(shè)備的構(gòu)造,，再次是有效合理的操作技術(shù)。隨著觀念的改變和技術(shù)的進(jìn)步,，節(jié)約能源,、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來(lái)的發(fā)展方向。南京烘干系統(tǒng)熱量與外界只相隔一層筒體鋼板,，比較容易使熱量向外輻射損失。建議用戶根據(jù)自身實(shí)際情況可以采用雙筒烘干機(jī)或者三筒烘干機(jī),。它們是同心的筒體相互嵌套,，有效利用了熱量，也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料,。

南京烘干系統(tǒng)運(yùn)行記錄的內(nèi)容：1)生產(chǎn)設(shè)備的輸出功率或處理能力,。2)優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)生產(chǎn)原料的種類、耗量,、成分等,，生產(chǎn)工藝流程運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等。3)粉塵的成分變化,、捕集的粉塵量等,。4)電除塵器的一次電流、電壓和二次電流,、電壓等,。5)通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、振動(dòng)情況.排放煙氣有無(wú)顏色等,。6)濕式電除塵器的供水壓力,、流量及污水排放處理情況等。此除塵設(shè)備因其性能的優(yōu)越,，被廣泛應(yīng)用在沙子烘干機(jī),、雞糞烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)等烘干機(jī)設(shè)備上,，被廣大用戶接受及認(rèn)可,。

南京烘干系統(tǒng)原理：優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)烘干機(jī)經(jīng)過(guò)預(yù)熱得到設(shè)定值后，自動(dòng)啟動(dòng)輸送設(shè)備開始喂料,，依靠物料的自身重力,，通過(guò)布料器、分料錐將物料分散布于烘干機(jī)周圍,，形成環(huán)形物料層,，內(nèi)置式供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量，由引風(fēng)機(jī)牽引透過(guò)環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換。根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)所測(cè)物料的含水率,，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無(wú)級(jí)變速卸料系統(tǒng),、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡,、堵料現(xiàn)象,，并把達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)的物料及時(shí)卸出，通過(guò)檢測(cè)將卸出物料由輸送設(shè)備及時(shí)補(bǔ)充,，以確保濕物料層將供熱設(shè)備所產(chǎn)的熱能包圍,，使所有熱能須透過(guò)濕物料層熱交換后，經(jīng)收塵排出,、持續(xù)檢測(cè),、循環(huán)補(bǔ)充、連續(xù)生產(chǎn),。

南京烘干系統(tǒng)烘干工藝中,，供火問(wèn)題不容小視，有合適的供火,，讓您節(jié)約的不僅是成本,！沙子是一種顆粒狀的物料，主要用于建筑行業(yè),，和水泥一起攪拌,，用來(lái)粉刷、砌墻,、鋪地面,。河沙是目前應(yīng)用最廣泛的一種沙子，由于它含有一定的水份,，因此在使用之前,，必須對(duì)其進(jìn)行干燥處理。原始的河沙除濕方法是靠天晾曬,，這種方法有很大局限性,，如果在炎熱的夏天還行，假如在寒冬臘月就行不通了,。因此現(xiàn)在對(duì)河沙進(jìn)行干燥處理主要依靠機(jī)械設(shè)備,，南京烘干系統(tǒng)就是其中的佼佼者。所謂的河沙烘干機(jī)外觀采用了經(jīng)典的滾筒型設(shè)計(jì),，可以快速的對(duì)黃沙,，河沙，石英砂等物料進(jìn)行烘干處理,，處理量可根據(jù)不同用戶的需求進(jìn)行量身設(shè)計(jì),。河沙烘干機(jī)主要依靠熱源來(lái)對(duì)沙子進(jìn)行烘干,，因此河沙烘干機(jī)的點(diǎn)火供熱工作非常重要。

南京烘干系統(tǒng)主減速機(jī)齒輪會(huì)發(fā)生起毛,、點(diǎn)蝕,、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障,，其主要原因如下,。1、優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)筒體振動(dòng)過(guò)大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),。2,、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物,。3,、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,，強(qiáng)度不夠。4,、齒輪嚙合不良,，單側(cè)吃力 ,，受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油,，更換黏度大的潤(rùn)滑油,；及時(shí)調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合,，使之受力均勻,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時(shí)，就要及早更換減速機(jī)齒輪,。