常州雙筒烘干機主減速機齒輪會發(fā)生起毛、點蝕,、麻點或產(chǎn)生裂紋,，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下。1,、優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運轉(zhuǎn),。2、油黏度不夠,，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物,。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,，強度不夠,。4、齒輪嚙合不良,，單側(cè)吃力 ,，受力不均,。處理時首先要清潔舊油,，更換黏度大的潤滑油；及時調(diào)整齒輪并研磨,，保證良好的嚙合,，使之受力均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時,，就要及早更換減速機齒輪,。

優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機的結(jié)構(gòu)特點：1.結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單,、布局合理,，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好,；2.基礎(chǔ)投入少,，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入,；3.運行可靠,、能耗低、熱效率高,；4.同時,，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員,，節(jié)約勞動力資源,。常州雙筒烘干機主要性能優(yōu)勢:1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6,。2,、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。3,、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）,，提高熱效率35%。4,、燃料可適應(yīng)煤,、油、氣,。能烘20mm以下的塊料,、粒料和粉狀物料。5,、比單筒烘干機減少占地50%左右,，土建投資降低50%左右，電耗降低60%,。6,、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。7,、出氣溫度低,，除塵設(shè)備使用時間長。

優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機的總功率,，總功率指的是在同一時間內(nèi)沙子烘干機除掉的粉塵量和從沙子烘干機進(jìn)口流入的粉塵量的百分比,，稱為沙子烘干機的總功率，也稱為了均勻功率,。沙子烘干機的通過率,，通過率是指沙子烘干機出口粉塵量和進(jìn)口粉塵量的百分比。常州雙筒烘干機的分級烘干功率,，分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標(biāo)定的烘干機功率稱為分級功率,，它是指在某一粒徑規(guī)模內(nèi)，被捕集的粉塵量與進(jìn)口粉塵總量的比值,。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系,，即使是同一設(shè)備在同一運轉(zhuǎn)條件下作業(yè)，因為粉塵分散度的不一樣,，烘干機的功能也會有明顯的區(qū)別,。

優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機的特點：①節(jié)電。自動化立式烘干機是依靠物料自身重力下降烘干,，采用可調(diào)阻尼系數(shù),，不但有效控制揚塵，避免風(fēng)洞,，而且節(jié)省回轉(zhuǎn),、環(huán)保系統(tǒng)的大量動力,。②烘干質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機是根據(jù)物料烘干的檢測系統(tǒng),，來控制物料無級變速卸料系統(tǒng),，達(dá)到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào)，并可隨時改變烘干要求,，有效地控制烘干質(zhì)量,，從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史。不管物料的初水分有多大,，烘干后要多少是多少,，并可隨時調(diào)整，加以控制,。③適應(yīng)性,。自動化立式烘干機采用對溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動化控制,，不但有效控制烘干質(zhì)量,、杜絕卡料、堵料發(fā)生,，而且顯著提高了設(shè)備對各種不同含水量物料的適應(yīng)性,。

常州雙筒烘干機的優(yōu)勢以及應(yīng)用：1.組合型烘干機達(dá)到優(yōu)勢互補的目的以后，可以很好的節(jié)約能耗,，降低生產(chǎn)廠家的成本，對環(huán)境保護(hù)的意義也是重大的,。2.由于回轉(zhuǎn)式烘干機水分的蒸發(fā)是霧滴在熱空氣中漂浮運動的過程之中完成的,，然而降速烘干階段所需要很長的時間，只有通過增大設(shè)備的規(guī)模來完成水分的蒸發(fā)過程,，所以規(guī)模大,、占地面積大。3.優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機能夠靈活的控制物料在烘干機內(nèi)部停留的時間,，完成烘干機外部的冷卻過程和溶劑的回收過程,，能夠很好的處理一些特殊物料的烘干過程，提高回轉(zhuǎn)式烘干機的自身的能力,。