南通鈣粉選粉機主減速機齒輪會發(fā)生起毛、點蝕,、麻點或產(chǎn)生裂紋,，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下,。1,、優(yōu)質(zhì)鈣粉選粉機筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。2,、油黏度不夠,，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3,、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,，強度不夠。4,、齒輪嚙合不良,，單側(cè)吃力 ，受力不均,。處理時首先要清潔舊油,，更換黏度大的潤滑油；及時調(diào)整齒輪并研磨,，保證良好的嚙合,，使之受力均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時,，就要及早更換減速機齒輪,。

南通鈣粉選粉機原理：優(yōu)質(zhì)鈣粉選粉機烘干機經(jīng)過預(yù)熱得到設(shè)定值后,，自動啟動輸送設(shè)備開始喂料,，依靠物料的自身重力，通過布料器,、分料錐將物料分散布于烘干機周圍,，形成環(huán)形物料層，內(nèi)置式供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量,，由引風(fēng)機牽引透過環(huán)形濕料層進行熱交換,。根據(jù)檢測系統(tǒng)所測物料的含水率,，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無級變速卸料系統(tǒng)、切換系統(tǒng),、徹底解決立式烘干的卡,、堵料現(xiàn)象，并把達到烘干標(biāo)準(zhǔn)的物料及時卸出,，通過檢測將卸出物料由輸送設(shè)備及時補充,，以確保濕物料層將供熱設(shè)備所產(chǎn)的熱能包圍，使所有熱能須透過濕物料層熱交換后,，經(jīng)收塵排出,、持續(xù)檢測、循環(huán)補充,、連續(xù)生產(chǎn),。

優(yōu)質(zhì)鈣粉選粉機的特點：①節(jié)電。自動化立式烘干機是依靠物料自身重力下降烘干,，采用可調(diào)阻尼系數(shù),，不但有效控制揚塵，避免風(fēng)洞,，而且節(jié)省回轉(zhuǎn),、環(huán)保系統(tǒng)的大量動力。②烘干質(zhì)量,。優(yōu)質(zhì)鈣粉選粉機是根據(jù)物料烘干的檢測系統(tǒng),，來控制物料無級變速卸料系統(tǒng)，達到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào),，并可隨時改變烘干要求,，有效地控制烘干質(zhì)量，從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史,。不管物料的初水分有多大,，烘干后要多少是多少，并可隨時調(diào)整,，加以控制,。③適應(yīng)性。自動化立式烘干機采用對溫度,、濕度切換系統(tǒng)的自動化控制,，不但有效控制烘干質(zhì)量、杜絕卡料,、堵料發(fā)生,，而且顯著提高了設(shè)備對各種不同含水量物料的適應(yīng)性。

南通鈣粉選粉機運行管理包括的內(nèi)容：1)除塵系統(tǒng)屬于專用設(shè)備，應(yīng)設(shè)專人定崗管理,。2)除塵系統(tǒng)經(jīng)測試調(diào)整好后,，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門、閥板位置固定,，并應(yīng)作出明顯標(biāo)志,，不應(yīng)隨意變動。3)電除塵器在安裝及調(diào)試均已達到設(shè)計要求后,，就可投人運行,。優(yōu)質(zhì)鈣粉選粉機運行時，一定要嚴(yán)格控制進電除塵器的煙氣溫度,。 4)應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備和除塵設(shè)備之間的開車,、停車順序啟閉設(shè)備。除塵裝置應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備開動之前啟動,，在生產(chǎn)設(shè)備停止運行之后關(guān)閉,，以防止粉塵等在管道內(nèi)沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動前.應(yīng)檢查通風(fēng)機,、電動機和除塵器等的旋轉(zhuǎn)部位的潤滑情況和氣密性是否良好,，冷卻和安全裝置的性能是否可靠，輸排灰裝置性能是否良好可靠,。