常州單筒烘干機(jī)主減速機(jī)齒輪會(huì)發(fā)生起毛,、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋,，剝落損傷等各種故障,，其主要原因如下。1,、優(yōu)質(zhì)單筒烘干機(jī)筒體振動(dòng)過大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),。2,、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物,。3,、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強(qiáng)度不夠,。4,、齒輪嚙合不良，單側(cè)吃力 ,，受力不均,。處理時(shí)首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油,；及時(shí)調(diào)整齒輪并研磨,，保證良好的嚙合，使之受力均勻,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時(shí),，就要及早更換減速機(jī)齒輪。

絕大多數(shù)烘干機(jī)都是非標(biāo)設(shè)備,，主要是因?yàn)槊颗_(tái)烘干設(shè)備所處理的濕料各不相同,，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導(dǎo)致烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及材料的改變,。單筒烘干機(jī)價(jià)格須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標(biāo),，如濕料狀態(tài)、處理量,、所含濕分種類,，以及干燥過程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電,、有無腐蝕性,、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度,、產(chǎn)品具體要求等,，才能確定烘干設(shè)備的各種性能參數(shù)。多數(shù)烘干設(shè)備都不進(jìn)行批量生產(chǎn),。優(yōu)質(zhì)單筒烘干機(jī)的種類到目前為止,，已開發(fā)成功的機(jī)型有幾百種之多，烘干設(shè)備的分類方法也有多種,，按干燥過程的傳熱方式可分為對(duì)流烘干機(jī)(如氣流烘干機(jī),、噴霧干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī),、流化床干燥機(jī)等),、傳導(dǎo)傳熱烘干機(jī)(如耙式烘干機(jī),、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī))、幅射烘干機(jī)(如微波干燥機(jī),、遠(yuǎn)紅外干燥機(jī))等,。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的烘干設(shè)備如槳葉式烘干機(jī)等,。

優(yōu)質(zhì)單筒烘干機(jī)熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標(biāo),，如何降低熱量損耗是烘干機(jī)行業(yè)的研究重點(diǎn)，要降低沙子烘干機(jī)的熱量損耗,，有效的提高熱量綜合利用效率,，先是設(shè)備的質(zhì)量，其次是設(shè)備的構(gòu)造,，再次是有效合理的操作技術(shù),。隨著觀念的改變和技術(shù)的進(jìn)步，節(jié)約能源,、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來的發(fā)展方向,。常州單筒烘干機(jī)熱量與外界只相隔一層筒體鋼板，比較容易使熱量向外輻射損失,。建議用戶根據(jù)自身實(shí)際情況可以采用雙筒烘干機(jī)或者三筒烘干機(jī),。它們是同心的筒體相互嵌套，有效利用了熱量,，也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料,。

優(yōu)質(zhì)單筒烘干機(jī)中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機(jī)器正在生產(chǎn)的時(shí)候,，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下,，做好應(yīng)對(duì)措施，要根據(jù)三筒烘干機(jī)中筒體內(nèi)的溫度變化趨勢(shì)對(duì)筒體內(nèi)的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷,，并以此為依據(jù)對(duì)燃料的添加量進(jìn)行控制,。單筒烘干機(jī)價(jià)格要合理控制風(fēng)閥。筒體內(nèi)的通風(fēng)量過大時(shí),，要及時(shí)降低風(fēng)閘,，確保整個(gè)燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時(shí)可以對(duì)坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制,，減少后風(fēng)，我們?cè)诮档惋L(fēng)閘之后要對(duì)三筒烘干機(jī)進(jìn)行含水量低的干燃料添加,，等到三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)的溫度恢復(fù)正常后逐漸的提升風(fēng)閘,，筒體內(nèi)燃料的熱量變化。外燃料進(jìn)行適當(dāng)添加,，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量高,，則減少燃料的添加量,，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量低，則增燃料的添加量,，保持內(nèi)熱量的均衡,。