石英砂烘干機廠家來講講該設備在選型的時候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設備烘干速率看，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中,，臨界含水率低,，烘干速度快，而且同是對流烘干,，烘干方法不同臨界含水率也不同,，因而烘干速率也不同。不同烘干設備燥方法耗能指標不同,，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%,，對流式烘干只能70%左右。鄭州石英砂烘干機須能適用于特定物料,，且滿足物料烘干的基本使用要求,，包括能很好的處理物料（給進、輸送,、流態(tài)化,、分散、傳熱,、排出等）,，并能滿足處理量、脫水量,、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

絕大多數(shù)烘干機都是非標設備,，主要是因為每臺烘干設備所處理的濕料各不相同,，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導致烘干機結(jié)構(gòu)及材料的改變,。石英砂烘干機廠家須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標,，如濕料狀態(tài)、處理量,、所含濕分種類,，以及干燥過程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電,、有無腐蝕性,、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度,、產(chǎn)品具體要求等,，才能確定烘干設備的各種性能參數(shù)。多數(shù)烘干設備都不進行批量生產(chǎn),。優(yōu)質(zhì)石英砂烘干機的種類到目前為止,，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多,，烘干設備的分類方法也有多種，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機,、噴霧干燥機,、旋轉(zhuǎn)快速干燥機、流化床干燥機等),、傳導傳熱烘干機(如耙式烘干機,、轉(zhuǎn)筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機,、遠紅外干燥機)等,。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的烘干設備如槳葉式烘干機等,。

優(yōu)質(zhì)石英砂烘干機熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標,，如何降低熱量損耗是烘干機行業(yè)的研究重點，要降低沙子烘干機的熱量損耗,，有效的提高熱量綜合利用效率,，先是設備的質(zhì)量，其次是設備的構(gòu)造,，再次是有效合理的操作技術,。隨著觀念的改變和技術的進步，節(jié)約能源,、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來的發(fā)展方向,。鄭州石英砂烘干機熱量與外界只相隔一層筒體鋼板，比較容易使熱量向外輻射損失,。建議用戶根據(jù)自身實際情況可以采用雙筒烘干機或者三筒烘干機,。它們是同心的筒體相互嵌套，有效利用了熱量,，也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料,。

由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低,，易于料溫升高及水分的蒸發(fā),，此時物料內(nèi)部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。優(yōu)質(zhì)石英砂烘干機干燥介質(zhì)溫度越高,、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低,，物料的干燥速度就越快。此階段烘干機揚料裝置的結(jié)構(gòu)應充分利用傳熱的各種方式如傳導,、輻射,、對流等。其中主要是烘干機的傳導和輻射,。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進行直接傳導提高料溫,，利用熱氣體進行高溫輻射促進表面水分蒸發(fā),。鄭州石英砂烘干機可運用的熱源有:煤、焦炭,、燃油,、電、煤氣,、液化氣,、天然氣。當前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料,、液體燃料和氣體燃料三種,。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料運用越來越廣泛,。氣體燃料一般稱為煤氣,。按其出產(chǎn)方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種,。