脈沖除塵器供應(yīng)商來講講該設(shè)備在選型的時(shí)候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設(shè)備烘干速率看,，對(duì)流烘干時(shí)物料高度分散在熱空氣中,，臨界含水率低，烘干速度快,，而且同是對(duì)流烘干,，烘干方法不同臨界含水率也不同,，因而烘干速率也不同。不同烘干設(shè)備燥方法耗能指標(biāo)不同,，一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達(dá)100%,，對(duì)流式烘干只能70%左右。無錫脈沖除塵器須能適用于特定物料,，且滿足物料烘干的基本使用要求,，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送,、流態(tài)化,、分散,、傳熱,、排出等），并能滿足處理量,、脫水量,、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

優(yōu)質(zhì)脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.結(jié)構(gòu)緊湊,、構(gòu)造簡(jiǎn)單,、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率,，使物料烘干效果好,；2.基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一,，減少了一次性投入,；3.運(yùn)行可靠、能耗低,、熱效率高,；4.同時(shí)，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,，減少操作人員,，節(jié)約勞動(dòng)力資源。無錫脈沖除塵器主要性能優(yōu)勢(shì):1,、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6,。2、物料終水份確保0.5%以下,，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品,。3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%）,，提高熱效率35%,。4,、燃料可適應(yīng)煤、油,、氣,。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料,。5,、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右,，電耗降低60%,。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo),。7,、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng),。

無錫脈沖除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結(jié)合地狀態(tài)：優(yōu)質(zhì)脈沖除塵器決定了干燥地難易程度,、能量消耗水平和在干燥機(jī)內(nèi)所需停留時(shí)間地是非，這與選型有很大的關(guān)系;例如,，對(duì)難干燥地物料主要是給予較長(zhǎng)地停留時(shí)間,，而不是強(qiáng)化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度、堆密度,、粒徑分布,、熱容以及物料地粘附機(jī)能等;粘附機(jī)能地高低，對(duì)進(jìn)出料和某些形式地干燥機(jī)地工作有很大地影響,，粘附嚴(yán)峻時(shí)干燥過程無法進(jìn)行;3.對(duì)烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關(guān)設(shè)備地干燥方法;烘干物料商品價(jià)值及干燥效果地影響：如設(shè)備水分,、污染、溫度,、磨損,、粉化、粉碎,、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值地影響;烘干物料干燥過程地上下序工藝,，給、排料地狀態(tài)方法,。

脈沖除塵器供應(yīng)商簡(jiǎn)單分析下影響沙子烘干機(jī)使用壽命的主要因素：沙子烘干機(jī)里的錨固件多采用耐熱鋼材質(zhì),，對(duì)鉚釘?shù)暮附佑袊?yán)格要求，應(yīng)嚴(yán)格檢查,，如發(fā)現(xiàn)錨固件焊接不牢的應(yīng)及時(shí)處理,，否則在生產(chǎn)過程中有可能會(huì)出現(xiàn)澆注料大面積塌落的后果甚至可能會(huì)造成人身事故。這也是影響沙子烘干機(jī)使用壽命的一個(gè)重要因素。優(yōu)質(zhì)脈沖除塵器的耐火材料是決定沙子烘干機(jī)使用壽命的關(guān)鍵因素,，耐火材料的使用長(zhǎng)短直接影響到沙子烘干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率,，如果頻繁的停窯檢修耐火材料，不但增加了檢修的強(qiáng)度,，也影響了沙子烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，變相的增加了加工成本。耐火材料的使用壽命主要取決于耐火材料的選擇,，砌筑方法,，沙子烘干機(jī)的相應(yīng)工藝和操作狀況。