高效選粉機廠家常用的減震裝置大致上有動力式減振器、沖擊式減振器和阻尼式減振器三種,，高效選粉機廠家來介紹一下這三種減震器的原理和特點：一是動力式減振器,，這種減震器是用彈性元件把沙子烘干機的質(zhì)量塊連接到振動系統(tǒng)中，利用附加質(zhì)量的動力作用,，使彈性元件加在系統(tǒng)上的力與系統(tǒng)的激振力相抵消。二是沖擊式減振器,，這種減震器是由一個與振動系統(tǒng)剛性相連的殼體和一個在殼體內(nèi)自由沖擊的質(zhì)量塊組成,。當沙子烘干機的系統(tǒng)振動時，自由質(zhì)量塊反復(fù)沖擊振動系統(tǒng),，消耗振動的能量,，從而達到減振效果。三是阻尼式減振器,。這種減震器是利用固體和液體的摩擦阻尼來消耗振動的能量,。它相當于一個間隙很大的滑動軸承，通過阻尼套和阻尼間隙中粘性油的阻尼作用來減振,。

南京高效選粉機原理：優(yōu)質(zhì)高效選粉機烘干機經(jīng)過預(yù)熱得到設(shè)定值后,，自動啟動輸送設(shè)備開始喂料，依靠物料的自身重力,，通過布料器,、分料錐將物料分散布于烘干機周圍，形成環(huán)形物料層,，內(nèi)置式供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量,，由引風機牽引透過環(huán)形濕料層進行熱交換。根據(jù)檢測系統(tǒng)所測物料的含水率,，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無級變速卸料系統(tǒng),、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡,、堵料現(xiàn)象,，并把達到烘干標準的物料及時卸出，通過檢測將卸出物料由輸送設(shè)備及時補充,，以確保濕物料層將供熱設(shè)備所產(chǎn)的熱能包圍,，使所有熱能須透過濕物料層熱交換后，經(jīng)收塵排出,、持續(xù)檢測,、循環(huán)補充、連續(xù)生產(chǎn)。

南京高效選粉機主減速機齒輪會發(fā)生起毛,、點蝕,、麻點或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障,，其主要原因如下,。1、優(yōu)質(zhì)高效選粉機筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉(zhuǎn),。2,、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物,。3,、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強度不夠,。4,、齒輪嚙合不良，單側(cè)吃力 ,，受力不均,。處理時首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油,；及時調(diào)整齒輪并研磨,，保證良好的嚙合，使之受力均勻,，當發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時,，就要及早更換減速機齒輪。

優(yōu)質(zhì)高效選粉機的烘干過程是通過加熱,、蒸發(fā)將水分從物料內(nèi)部移向表面,，并汽化擴散到周圍的氣流（空氣或煙氣）中，從而得到干燥,。物料中所含水分的種類可分為：吸附于物料表面和粗毛細管內(nèi)的潤濕水分,；滲透于物料內(nèi)部和被細毛細管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結(jié)合的水分,。南京高效選粉機的烘干過程可根據(jù)其干燥速度變化分為三個階段：加熱階段,、等速干燥階段、降速干燥階段,。如何使物料在烘干過程中充分發(fā)揮各階段的有效作用,，其關(guān)鍵是優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)，根據(jù)物料的物化性能及所含水分的性質(zhì),，人為的設(shè)定和限制物料的運動狀態(tài),，停留時間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境,。從而實現(xiàn)快速干燥這一構(gòu)想。要實現(xiàn)這一構(gòu)想,，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴散速度,。這兩大要素只有與河沙烘干機內(nèi)部特定的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)時，才能強化其吸收和傳導(dǎo)效率,，達到快速烘干的目的,。