泰州烘干系統(tǒng)原理：優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)烘干機(jī)經(jīng)過預(yù)熱得到設(shè)定值后，自動(dòng)啟動(dòng)輸送設(shè)備開始喂料,，依靠物料的自身重力,，通過布料器、分料錐將物料分散布于烘干機(jī)周圍,，形成環(huán)形物料層,，內(nèi)置式供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量,，由引風(fēng)機(jī)牽引透過環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換,。根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)所測(cè)物料的含水率，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無級(jí)變速卸料系統(tǒng),、切換系統(tǒng),、徹底解決立式烘干的卡、堵料現(xiàn)象,，并把達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)的物料及時(shí)卸出,，通過檢測(cè)將卸出物料由輸送設(shè)備及時(shí)補(bǔ)充，以確保濕物料層將供熱設(shè)備所產(chǎn)的熱能包圍,，使所有熱能須透過濕物料層熱交換后,，經(jīng)收塵排出、持續(xù)檢測(cè),、循環(huán)補(bǔ)充,、連續(xù)生產(chǎn)。

用戶在購買沙子烘干機(jī)后,，一般的烘干機(jī)廠家都會(huì)派專業(yè)的技術(shù)員到用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝的,。烘干系統(tǒng)供應(yīng)商安裝設(shè)備時(shí)，要先將將圓盤給料機(jī)放置挖好的坑內(nèi),，接著連接皮帶機(jī),，接著要砌熱風(fēng)爐，同時(shí)將引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)好,，接下來要進(jìn)行烘干機(jī)主機(jī)的安裝和固定,，這是最重要的部分。泰州烘干系統(tǒng)主機(jī)的按照效果直接影響到物料的最終烘干效果,。烘干機(jī)主機(jī)一定要放在水平的位置,，并且要固定好了，不能在工作的時(shí)候來回晃動(dòng)。然后在安裝出料皮帶機(jī),，和進(jìn)料皮帶機(jī)一樣,，角度控制在 30-45°。最后將成品振動(dòng)篩固定在事先選好的位置即可,。安裝好烘砂設(shè)備后,，可以將沙子烘干機(jī)開機(jī)進(jìn)行試產(chǎn)，試產(chǎn)成功后,，就可以正式生產(chǎn)了,。

優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)料倉之中影響物料的流動(dòng)速度的主要的原因是卸料口的尺寸，如果太小的話,，就會(huì)很容易形成塔拱的現(xiàn)象,，如果太大的話又會(huì)形成出料口不容易控制的現(xiàn)象。烘干系統(tǒng)供應(yīng)商設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)料倉尺寸的時(shí)候保證了合適的角度和尺寸,，保證了正常的生產(chǎn),。由于沙子屬于固體物料，相對(duì)來說比較復(fù)雜一點(diǎn),，在物料的流動(dòng)問題上就有很多原因需要不斷的去研究和探索,，但是不論是哪種因素，料倉椎體還是料口的尺寸,，目的都是為了能讓物料平穩(wěn)流暢的卸出,。

優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單,、布局合理,，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好,；2.基礎(chǔ)投入少,，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入,；3.運(yùn)行可靠,、能耗低、熱效率高,；4.同時(shí),，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少操作人員,，節(jié)約勞動(dòng)力資源,。泰州烘干系統(tǒng)主要性能優(yōu)勢(shì):1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6,。2,、物料終水份確保0.5%以下,，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。3,、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%）,，提高熱效率35%。4,、燃料可適應(yīng)煤,、油、氣,。能烘20mm以下的塊料,、粒料和粉狀物料。5,、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,，土建投資降低50%左右，電耗降低60%,。6,、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。7,、出氣溫度低,，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng),。

泰州烘干系統(tǒng)主減速機(jī)齒輪會(huì)發(fā)生起毛,、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋,，剝落損傷等各種故障,，其主要原因如下。1,、優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)筒體振動(dòng)過大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),。2、油黏度不夠,，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物,。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,，強(qiáng)度不夠,。4、齒輪嚙合不良,，單側(cè)吃力 ,，受力不均。處理時(shí)首先要清潔舊油,，更換黏度大的潤(rùn)滑油,；及時(shí)調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合，使之受力均勻,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時(shí),，就要及早更換減速機(jī)齒輪。

由于高溫段熱氣體溫高,、濕含量低,，易于料溫升高及水分的蒸發(fā)，此時(shí)物料內(nèi)部水分?jǐn)U散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡,。優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)干燥介質(zhì)溫度越高,、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低，物料的干燥速度就越快,。此階段烘干機(jī)揚(yáng)料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分利用傳熱的各種方式如傳導(dǎo),、輻射、對(duì)流等,。其中主要是烘干機(jī)的傳導(dǎo)和輻射,。即利用褐煤烘干機(jī)筒體及揚(yáng)料版的溫度進(jìn)行直接傳導(dǎo)提高料溫，利用熱氣體進(jìn)行高溫輻射促進(jìn)表面水分蒸發(fā),。泰州烘干系統(tǒng)可運(yùn)用的熱源有:煤,、焦炭、燃油,、電,、煤氣、液化氣,、天然氣,。當(dāng)前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種,。從國際發(fā)展趨勢(shì)來看,，氣體燃料運(yùn)用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣,。按其出產(chǎn)方法分,，天然煤氣和人工煤氣兩種。