定制砂石選粉機(jī)中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機(jī)器正在生產(chǎn)的時(shí)候,，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下,，做好應(yīng)對措施，要根據(jù)三筒烘干機(jī)中筒體內(nèi)的溫度變化趨勢對筒體內(nèi)的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷,，并以此為依據(jù)對燃料的添加量進(jìn)行控制,。砂石選粉機(jī)廠家要合理控制風(fēng)閥。筒體內(nèi)的通風(fēng)量過大時(shí),，要及時(shí)降低風(fēng)閘,，確保整個(gè)燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時(shí)可以對坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制,，減少后風(fēng),，我們在降低風(fēng)閘之后要對三筒烘干機(jī)進(jìn)行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)的溫度恢復(fù)正常后逐漸的提升風(fēng)閘,，筒體內(nèi)燃料的熱量變化,。外燃料進(jìn)行適當(dāng)添加，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量高,，則減少燃料的添加量,，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量低，則增燃料的添加量,，保持內(nèi)熱量的均衡,。

無錫砂石選粉機(jī)原理：定制砂石選粉機(jī)烘干機(jī)經(jīng)過預(yù)熱得到設(shè)定值后，自動啟動輸送設(shè)備開始喂料,，依靠物料的自身重力,，通過布料器,、分料錐將物料分散布于烘干機(jī)周圍，形成環(huán)形物料層,，內(nèi)置式供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量,，由引風(fēng)機(jī)牽引透過環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換。根據(jù)檢測系統(tǒng)所測物料的含水率,，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無級變速卸料系統(tǒng),、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡,、堵料現(xiàn)象,，并把達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)的物料及時(shí)卸出，通過檢測將卸出物料由輸送設(shè)備及時(shí)補(bǔ)充,，以確保濕物料層將供熱設(shè)備所產(chǎn)的熱能包圍,，使所有熱能須透過濕物料層熱交換后，經(jīng)收塵排出,、持續(xù)檢測,、循環(huán)補(bǔ)充、連續(xù)生產(chǎn),。

定制砂石選粉機(jī)物料堵塞問題：1,、無錫砂石選粉機(jī)監(jiān)視機(jī)可以觀察到烘干狀態(tài)的位置設(shè)置攝像裝置，然后將烘干狀態(tài)及時(shí)傳遞到控制室的監(jiān)視機(jī)上,，使操作者及時(shí)掌握烘干狀態(tài)，出現(xiàn)故障可以及時(shí)發(fā)現(xiàn),。2,、沙子烘干機(jī)采用氣流壓力或復(fù)合烘干機(jī)此烘干機(jī)兼有氣流烘干機(jī)和壓力式烘干機(jī)的雙重功能，開車時(shí)高壓泵的壓力還沒有達(dá)到烘干壓力時(shí)用壓縮空氣進(jìn)行烘干,，待高壓泵正常工作時(shí)停止壓縮空氣,。3、沙子烘干機(jī)采用快開結(jié)構(gòu)烘干機(jī)的定位采用卡制的方法,，不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆烘干機(jī)部件,，不但操作方便，而且為處理故障節(jié)省許多時(shí)間,。4,、河沙烘干機(jī)應(yīng)選擇合適的過濾機(jī)過濾機(jī)是過濾料液中雜質(zhì)的設(shè)備，過濾機(jī)篩網(wǎng)的選擇要與烘干機(jī)人口通道和孔徑相適應(yīng),，通常選擇過濾機(jī)的網(wǎng)孔直徑是烘干機(jī)入通道或孔徑的0.2倍即可,。

無錫砂石選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結(jié)合地狀態(tài)：定制砂石選粉機(jī)決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機(jī)內(nèi)所需停留時(shí)間地是非,，這與選型有很大的關(guān)系;例如,，對難干燥地物料主要是給予較長地停留時(shí)間,，而不是強(qiáng)化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度、堆密度,、粒徑分布,、熱容以及物料地粘附機(jī)能等;粘附機(jī)能地高低，對進(jìn)出料和某些形式地干燥機(jī)地工作有很大地影響,，粘附嚴(yán)峻時(shí)干燥過程無法進(jìn)行;3.對烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關(guān)設(shè)備地干燥方法;烘干物料商品價(jià)值及干燥效果地影響：如設(shè)備水分,、污染、溫度,、磨損,、粉化、粉碎,、復(fù)水性等對商品價(jià)值地影響;烘干物料干燥過程地上下序工藝,，給、排料地狀態(tài)方法,。