專業(yè)烘干系統(tǒng)料倉之中影響物料的流動速度的主要的原因是卸料口的尺寸，如果太小的話,，就會很容易形成塔拱的現(xiàn)象,，如果太大的話又會形成出料口不容易控制的現(xiàn)象。烘干系統(tǒng)供應商設計人員在設計料倉尺寸的時候保證了合適的角度和尺寸,，保證了正常的生產,。由于沙子屬于固體物料，相對來說比較復雜一點,，在物料的流動問題上就有很多原因需要不斷的去研究和探索,，但是不論是哪種因素，料倉椎體還是料口的尺寸,，目的都是為了能讓物料平穩(wěn)流暢的卸出,。

專業(yè)烘干系統(tǒng)中掌握火候是非常有重要性的，尤其是機器正在生產的時候,，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下,，做好應對措施，要根據三筒烘干機中筒體內的溫度變化趨勢對筒體內的溫度進行準確判斷,，并以此為依據對燃料的添加量進行控制,。烘干系統(tǒng)供應商要合理控制風閥。筒體內的通風量過大時,，要及時降低風閘,，確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作,，必要時可以對坯垛底的進風量進行控制，減少后風,，我們在降低風閘之后要對三筒烘干機進行含水量低的干燃料添加,，等到三筒烘干機筒體內的溫度恢復正常后逐漸的提升風閘，筒體內燃料的熱量變化,。外燃料進行適當添加,，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產生的熱量高，則減少燃料的添加量,，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產生的熱量低,，則增燃料的添加量，保持內熱量的均衡,。

由于高溫段熱氣體溫高,、濕含量低，易于料溫升高及水分的蒸發(fā),，此時物料內部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡,。專業(yè)烘干系統(tǒng)干燥介質溫度越高、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低,，物料的干燥速度就越快,。此階段烘干機揚料裝置的結構應充分利用傳熱的各種方式如傳導、輻射,、對流等,。其中主要是烘干機的傳導和輻射。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進行直接傳導提高料溫,，利用熱氣體進行高溫輻射促進表面水分蒸發(fā),。廣東烘干系統(tǒng)可運用的熱源有:煤、焦炭,、燃油,、電、煤氣,、液化氣,、天然氣。當前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料,、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看,，氣體燃料運用越來越廣泛,。氣體燃料一般稱為煤氣。按其出產方法分,，天然煤氣和人工煤氣兩種,。

絕大多數烘干機都是非標設備,，主要是因為每臺烘干設備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變,，由此導致烘干機結構及材料的改變,。烘干系統(tǒng)供應商須確定待烘干物料的具體參數指標，如濕料狀態(tài),、處理量,、所含濕分種類，以及干燥過程中物料特性,、如是否產生靜電,、有無腐蝕性、燃燒和爆炸性,、物料的熱敏性溫度,、產品具體要求等，才能確定烘干設備的各種性能參數,。多數烘干設備都不進行批量生產,。專業(yè)烘干系統(tǒng)的種類到目前為止，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多,，烘干設備的分類方法也有多種,，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機,、旋轉快速干燥機,、流化床干燥機等)、傳導傳熱烘干機(如耙式烘干機,、轉筒烘干機),、幅射烘干機(如微波干燥機、遠紅外干燥機)等,。此外,，還有結合幾種傳熱方式的烘干設備如槳葉式烘干機等。

廣東烘干系統(tǒng)用到的加熱器一般情況下有以下三種,。各自有著不同的特點,。電加熱器是電能轉換成熱能，向空氣進行輻射傳熱的加熱設備,。專業(yè)烘干系統(tǒng)是多根管狀電熱元件組成,。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性,、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉,，再經其它工藝處理而成。具有結構簡單,、機械強度高,、熱效率高,、安全可靠、安裝簡便,、易實現(xiàn)溫控自動化的特點,。用于加熱相對濕度不大于95%、無爆炸,、無腐蝕性氣體,。熱管換熱器是一種利用封閉在管內的工作物質反復進行物理相變或化學反應來傳遞熱量的一種換熱裝置。根據熱管的工作原理,，按工作液的工作方式,，可以分為物理熱管和化學熱管。