江蘇石英砂烘干機主減速機齒輪會發(fā)生起毛,、點蝕,、麻點或產生裂紋，剝落損傷等各種故障,，其主要原因如下,。1、專業(yè)石英砂烘干機筒體振動過大產生沖擊力超負荷運轉,。2,、油黏度不夠，油質臟污呀齒間有雜物,。3,、齒輪光面材質產生疲勞，強度不夠,。4,、齒輪嚙合不良，單側吃力 ,，受力不均,。處理時首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油,；及時調整齒輪并研磨,，保證良好的嚙合，使之受力均勻,，當發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時,，就要及早更換減速機齒輪。

石英砂烘干機廠家來講講該設備在選型的時候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設備烘干速率看,，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中,，臨界含水率低，烘干速度快,，而且同是對流烘干,，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同,。不同烘干設備燥方法耗能指標不同,，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右,。江蘇石英砂烘干機須能適用于特定物料,，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進,、輸送,、流態(tài)化、分散,、傳熱,、排出等）,，并能滿足處理量、脫水量,、產品質量等方面的基本要求,。

江蘇石英砂烘干機運轉時要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結合地狀態(tài)：專業(yè)石英砂烘干機決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機內所需停留時間地是非,，這與選型有很大的關系;例如,，對難干燥地物料主要是給予較長地停留時間，而不是強化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度,、堆密度,、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機能等;粘附機能地高低,，對進出料和某些形式地干燥機地工作有很大地影響,，粘附嚴峻時干燥過程無法進行;3.對烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關設備地干燥方法;烘干物料商品價值及干燥效果地影響：如設備水分、污染,、溫度,、磨損、粉化,、粉碎,、復水性等對商品價值地影響;烘干物料干燥過程地上下序工藝，給,、排料地狀態(tài)方法,。

石英砂烘干機廠家向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問題。一,，很多人安裝沙子烘干機時按照進火端高于遠火端,，其實這是錯誤的安裝方法。二,，為了增加產量,，把出口溫度和進口溫度調的過高，造成了能源的浪費,，同時還極易使物料的品質下降，甚至造成糊料,。三,，江蘇石英砂烘干機轉筒內的風速過低，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛,，從而造成 烘干設備效率低下,。四，有些廠家認為要提高產量可以增加筒體的長度及直徑,，這一方法是錯誤的,，這樣做不僅無法充分利用,，甚至會造成熱能大量流失，還增加了占地面積,。五,，沙子烘干機通常是順流烘干，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時排出,，水蒸氣在滾筒內運行的時間過長,，甚至會造成物料重新和水分融合。六,，沙子烘干機內的物料是不會做“往復運動”的,，所以轉筒內的物料會很快的被風抽走,，轉筒內的物料儲量降低,，使物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低,。七,，為了降低物料出口方向的速度,，將轉筒的轉速降低,，這樣做會使物料被揚起的次數(shù)降低,，無法進行充分的烘干,。

專業(yè)石英砂烘干機中掌握火候是非常有重要性的,，尤其是機器正在生產的時候,，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下，做好應對措施,，要根據(jù)三筒烘干機中筒體內的溫度變化趨勢對筒體內的溫度進行準確判斷,，并以此為依據(jù)對燃料的添加量進行控制。石英砂烘干機廠家要合理控制風閥,。筒體內的通風量過大時,，要及時降低風閘，確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作,，必要時可以對坯垛底的進風量進行控制,，減少后風，我們在降低風閘之后要對三筒烘干機進行含水量低的干燃料添加,，等到三筒烘干機筒體內的溫度恢復正常后逐漸的提升風閘,，筒體內燃料的熱量變化。外燃料進行適當添加,，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產生的熱量高,，則減少燃料的添加量，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產生的熱量低,，則增燃料的添加量,，保持內熱量的均衡。