單筒烘干機價格向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問題,。一,，很多人安裝沙子烘干機時按照進火端高于遠火端,，其實這是錯誤的安裝方法。二,，為了增加產量,，把出口溫度和進口溫度調的過高，造成了能源的浪費,，同時還極易使物料的品質下降,，甚至造成糊料。三,，蘇州單筒烘干機轉筒內的風速過低,，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設備效率低下,。四,，有些廠家認為要提高產量可以增加筒體的長度及直徑，這一方法是錯誤的,，這樣做不僅無法充分利用,，甚至會造成熱能大量流失，還增加了占地面積,。五,，沙子烘干機通常是順流烘干，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時排出,，水蒸氣在滾筒內運行的時間過長,，甚至會造成物料重新和水分融合。六,，沙子烘干機內的物料是不會做“往復運動”的,，所以轉筒內的物料會很快的被風抽走，轉筒內的物料儲量降低,，使物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低,。七，為了降低物料出口方向的速度,，將轉筒的轉速降低,，這樣做會使物料被揚起的次數降低，無法進行充分的烘干,。

專業(yè)單筒烘干機中掌握火候是非常有重要性的,，尤其是機器正在生產的時候，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下,，做好應對措施,，要根據三筒烘干機中筒體內的溫度變化趨勢對筒體內的溫度進行準確判斷，并以此為依據對燃料的添加量進行控制。單筒烘干機價格要合理控制風閥,。筒體內的通風量過大時，要及時降低風閘,，確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作,，必要時可以對坯垛底的進風量進行控制，減少后風,，我們在降低風閘之后要對三筒烘干機進行含水量低的干燃料添加,，等到三筒烘干機筒體內的溫度恢復正常后逐漸的提升風閘，筒體內燃料的熱量變化,。外燃料進行適當添加,，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產生的熱量高，則減少燃料的添加量,，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產生的熱量低,，則增燃料的添加量，保持內熱量的均衡,。

蘇州單筒烘干機主要是用來烘干河沙,、黃沙等物料，同時還可以干燥石英砂,、礦粉,、煤渣、鐵粉,、粉煤灰,、粘土等顆粒性物料。這些物料在干燥時主要是靠沙子烘干設備的溫度和筒體內不斷揚起的揚板,，才能達到很好的干燥效果,。專業(yè)單筒烘干機的溫度主要要是由沸騰爐產生的，它不僅能夠降低設備的運行成本,，還節(jié)省資源,。沸騰爐是利用爐中板和鼓風機使燃料在一定的高度內劇烈運動，燃料之間不斷相互碰撞進一步深化燃燒,，這樣使之前很難燃遠甚至無法燃燒的高灰分,、低熱值 的劣質燃料能在沸騰爐中穩(wěn)定燃燒．并且能達到很高的燃盡程度。這些劣質燃料由于熱值低,、無法完全燃料一直被人們所遺棄,，在價格方面也要比普通的燃料便宜幾倍甚至幾十倍，而沙子烘干機設備的沸騰爐利用這些劣質燃料就可以輕而易舉的減少運行成本,。

蘇州單筒烘干機主減速機齒輪會發(fā)生起毛,、點蝕、麻點或產生裂紋，剝落損傷等各種故障,，其主要原因如下,。1、專業(yè)單筒烘干機筒體振動過大產生沖擊力超負荷運轉,。2,、油黏度不夠，油質臟污呀齒間有雜物,。3,、齒輪光面材質產生疲勞，強度不夠,。4,、齒輪嚙合不良，單側吃力 ,，受力不均,。處理時首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油,；及時調整齒輪并研磨,，保證良好的嚙合，使之受力均勻,，當發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時,，就要及早更換減速機齒輪。

單筒烘干機價格常用的減震裝置大致上有動力式減振器,、沖擊式減振器和阻尼式減振器三種,，單筒烘干機價格來介紹一下這三種減震器的原理和特點：一是動力式減振器，這種減震器是用彈性元件把沙子烘干機的質量塊連接到振動系統(tǒng)中,，利用附加質量的動力作用,，使彈性元件加在系統(tǒng)上的力與系統(tǒng)的激振力相抵消。二是沖擊式減振器,，這種減震器是由一個與振動系統(tǒng)剛性相連的殼體和一個在殼體內自由沖擊的質量塊組成,。當沙子烘干機的系統(tǒng)振動時，自由質量塊反復沖擊振動系統(tǒng),，消耗振動的能量,，從而達到減振效果。三是阻尼式減振器,。這種減震器是利用固體和液體的摩擦阻尼來消耗振動的能量,。它相當于一個間隙很大的滑動軸承，通過阻尼套和阻尼間隙中粘性油的阻尼作用來減振,。

單筒烘干機價格來講講該設備在選型的時候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設備烘干速率看,，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快,，而且同是對流烘干,，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同,。不同烘干設備燥方法耗能指標不同,，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%，對流式烘干只能70%左右,。蘇州單筒烘干機須能適用于特定物料，且滿足物料烘干的基本使用要求,，包括能很好的處理物料（給進,、輸送、流態(tài)化,、分散,、傳熱、排出等）,，并能滿足處理量,、脫水量、產品質量等方面的基本要求,。