無錫烘干系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結(jié)合地狀態(tài)：專業(yè)烘干系統(tǒng)決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機(jī)內(nèi)所需停留時間地是非,，這與選型有很大的關(guān)系;例如,，對難干燥地物料主要是給予較長地停留時間，而不是強(qiáng)化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度,、堆密度,、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機(jī)能等;粘附機(jī)能地高低,，對進(jìn)出料和某些形式地干燥機(jī)地工作有很大地影響,，粘附嚴(yán)峻時干燥過程無法進(jìn)行;3.對烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關(guān)設(shè)備地干燥方法;烘干物料商品價值及干燥效果地影響：如設(shè)備水分、污染,、溫度,、磨損、粉化,、粉碎,、復(fù)水性等對商品價值地影響;烘干物料干燥過程地上下序工藝，給,、排料地狀態(tài)方法,。

專業(yè)烘干系統(tǒng)熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標(biāo)，如何降低熱量損耗是烘干機(jī)行業(yè)的研究重點,，要降低沙子烘干機(jī)的熱量損耗,，有效的提高熱量綜合利用效率，先是設(shè)備的質(zhì)量,，其次是設(shè)備的構(gòu)造,，再次是有效合理的操作技術(shù)。隨著觀念的改變和技術(shù)的進(jìn)步，節(jié)約能源,、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來的發(fā)展方向,。無錫烘干系統(tǒng)熱量與外界只相隔一層筒體鋼板，比較容易使熱量向外輻射損失,。建議用戶根據(jù)自身實際情況可以采用雙筒烘干機(jī)或者三筒烘干機(jī),。它們是同心的筒體相互嵌套，有效利用了熱量,，也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料,。

無錫烘干系統(tǒng)運行記錄的內(nèi)容：1)生產(chǎn)設(shè)備的輸出功率或處理能力。2)專業(yè)烘干系統(tǒng)生產(chǎn)原料的種類,、耗量,、成分等，生產(chǎn)工藝流程運轉(zhuǎn)狀況等,。3)粉塵的成分變化,、捕集的粉塵量等。4)電除塵器的一次電流,、電壓和二次電流,、電壓等。5)通風(fēng)機(jī)的運行,、振動情況.排放煙氣有無顏色等,。6)濕式電除塵器的供水壓力、流量及污水排放處理情況等,。此除塵設(shè)備因其性能的優(yōu)越,，被廣泛應(yīng)用在沙子烘干機(jī)、雞糞烘干機(jī),、煤泥烘干機(jī)等烘干機(jī)設(shè)備上，被廣大用戶接受及認(rèn)可,。

無錫烘干系統(tǒng)生產(chǎn)時要時刻關(guān)注烘干設(shè)備的運行狀況,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問題時要及時作出調(diào)整，以防長時間不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)使機(jī)器磨損加重,，嚴(yán)重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀,，使整個機(jī)器報廢。從源頭上處理,，避免問題擴(kuò)大化,，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體位移時,，專業(yè)烘干系統(tǒng)筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走,，而不是平行移動的異常現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果,，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的,。因此可以雷蒙磨粉機(jī)根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動方向，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度,，即可將位移筒體復(fù)原正常運轉(zhuǎn),。當(dāng)筒體位移量不大時采用此種提高法。當(dāng)筒體下移時,，可調(diào)整筒體后組托輪,，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當(dāng)提高,。提高度小于8度,，以簡體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動時,，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可,。

專業(yè)烘干系統(tǒng)料倉之中影響物料的流動速度的主要的原因是卸料口的尺寸，如果太小的話,，就會很容易形成塔拱的現(xiàn)象,，如果太大的話又會形成出料口不容易控制的現(xiàn)象。烘干系統(tǒng)供應(yīng)商設(shè)計人員在設(shè)計料倉尺寸的時候保證了合適的角度和尺寸,，保證了正常的生產(chǎn),。由于沙子屬于固體物料，相對來說比較復(fù)雜一點,，在物料的流動問題上就有很多原因需要不斷的去研究和探索,，但是不論是哪種因素，料倉椎體還是料口的尺寸,，目的都是為了能讓物料平穩(wěn)流暢的卸出,。

由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低,，易于料溫升高及水分的蒸發(fā),，此時物料內(nèi)部水分?jǐn)U散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。專業(yè)烘干系統(tǒng)干燥介質(zhì)溫度越高,、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低,，物料的干燥速度就越快。此階段烘干機(jī)揚(yáng)料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分利用傳熱的各種方式如傳導(dǎo),、輻射,、對流等。其中主要是烘干機(jī)的傳導(dǎo)和輻射,。即利用褐煤烘干機(jī)筒體及揚(yáng)料版的溫度進(jìn)行直接傳導(dǎo)提高料溫,，利用熱氣體進(jìn)行高溫輻射促進(jìn)表面水分蒸發(fā),。無錫烘干系統(tǒng)可運用的熱源有:煤、焦炭,、燃油,、電、煤氣,、液化氣,、天然氣。當(dāng)前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料,、液體燃料和氣體燃料三種,。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料運用越來越廣泛,。氣體燃料一般稱為煤氣,。按其出產(chǎn)方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種,。