定制烘干系統(tǒng)中掌握火候是非常有重要性的,，尤其是機(jī)器正在生產(chǎn)的時候，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下,，做好應(yīng)對措施,，要根據(jù)三筒烘干機(jī)中筒體內(nèi)的溫度變化趨勢對筒體內(nèi)的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，并以此為依據(jù)對燃料的添加量進(jìn)行控制,。烘干系統(tǒng)供應(yīng)商要合理控制風(fēng)閥,。筒體內(nèi)的通風(fēng)量過大時，要及時降低風(fēng)閘,，確保整個燒成帶在正壓環(huán)境中工作,，必要時可以對坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，減少后風(fēng),，我們在降低風(fēng)閘之后要對三筒烘干機(jī)進(jìn)行含水量低的干燃料添加,，等到三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)的溫度恢復(fù)正常后逐漸的提升風(fēng)閘，筒體內(nèi)燃料的熱量變化,。外燃料進(jìn)行適當(dāng)添加,，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量高，則減少燃料的添加量，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來的燃料燃燒時產(chǎn)生的熱量低,，則增燃料的添加量,，保持內(nèi)熱量的均衡。

由于高溫段熱氣體溫高,、濕含量低,，易于料溫升高及水分的蒸發(fā)，此時物料內(nèi)部水分?jǐn)U散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡,。定制烘干系統(tǒng)干燥介質(zhì)溫度越高,、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低，物料的干燥速度就越快,。此階段烘干機(jī)揚料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分利用傳熱的各種方式如傳導(dǎo),、輻射、對流等,。其中主要是烘干機(jī)的傳導(dǎo)和輻射,。即利用褐煤烘干機(jī)筒體及揚料版的溫度進(jìn)行直接傳導(dǎo)提高料溫，利用熱氣體進(jìn)行高溫輻射促進(jìn)表面水分蒸發(fā),。江蘇烘干系統(tǒng)可運用的熱源有:煤,、焦炭、燃油,、電,、煤氣、液化氣,、天然氣,。當(dāng)前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種,。從國際發(fā)展趨勢來看,，氣體燃料運用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣,。按其出產(chǎn)方法分,，天然煤氣和人工煤氣兩種。

烘干系統(tǒng)供應(yīng)商來講講該設(shè)備在選型的時候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設(shè)備烘干速率看,，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中,，臨界含水率低，烘干速度快,，而且同是對流烘干,，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同,。不同烘干設(shè)備燥方法耗能指標(biāo)不同,，一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達(dá)100%,，對流式烘干只能70%左右。江蘇烘干系統(tǒng)須能適用于特定物料,，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn),、輸送,、流態(tài)化、分散,、傳熱,、排出等），并能滿足處理量,、脫水量,、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

江蘇烘干系統(tǒng)的煤氣發(fā)生爐工作原理：爐體內(nèi)從上至下分為灰層,、火層和煤層,。火層溫度將儲氣罐的水燒開產(chǎn)生大量的水蒸汽,，爐底風(fēng)機(jī)送風(fēng)將部分蒸汽與空氣送入爐內(nèi)煤層 ,。蒸汽中水分子被破壞,氫和氧分子鏈被打開，氧和煤層中的碳生成一氧化碳?xì)?和氫混合在一起助燃,，通過煤氣出口管進(jìn)入燃燒室燃燒,，噴嘴風(fēng)機(jī)送風(fēng)噴出火焰，使燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫,，定制烘干系統(tǒng)烘干引風(fēng)機(jī)將燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫氣體,。烘干引風(fēng)機(jī)將燃燒室內(nèi)的高溫氣體抽到烘干筒內(nèi)將物料烘干，同時將烘干后的水分形成蒸汽通過管道放出,。沙子烘干機(jī)的啟動步驟：1,、待燃燒室溫度升到500度左右,開啟滾筒烘干機(jī)預(yù)熱，2,、按下啟動按鈕,打開接通開關(guān),，3、慢慢轉(zhuǎn)動表盤鈕將指針指向1200n/min,，開動皮帶輸送機(jī),，4、開始進(jìn)料,，進(jìn)行烘干,。