優(yōu)質(zhì)石英砂烘干機(jī)料倉之中影響物料的流動(dòng)速度的主要的原因是卸料口的尺寸,，如果太小的話，就會(huì)很容易形成塔拱的現(xiàn)象,，如果太大的話又會(huì)形成出料口不容易控制的現(xiàn)象,。石英砂烘干機(jī)廠家設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)料倉尺寸的時(shí)候保證了合適的角度和尺寸，保證了正常的生產(chǎn),。由于沙子屬于固體物料,，相對來說比較復(fù)雜一點(diǎn)，在物料的流動(dòng)問題上就有很多原因需要不斷的去研究和探索,，但是不論是哪種因素,，料倉椎體還是料口的尺寸，目的都是為了能讓物料平穩(wěn)流暢的卸出,。

優(yōu)質(zhì)石英砂烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.結(jié)構(gòu)緊湊,、構(gòu)造簡單、布局合理,，提高物料與熱能的熱交換率,，使物料烘干效果好；2.基礎(chǔ)投入少,，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一,，減少了一次性投入；3.運(yùn)行可靠,、能耗低,、熱效率高；4.同時(shí),，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,，減少操作人員，節(jié)約勞動(dòng)力資源,。徐州石英砂烘干機(jī)主要性能優(yōu)勢:1,、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2,、物料終水份確保0.5%以下,，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。3,、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%）,，提高熱效率35%。4,、燃料可適應(yīng)煤,、油、氣,。能烘20mm以下的塊料,、粒料和粉狀物料。5,、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,，土建投資降低50%左右,，電耗降低60%。6,、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo),。7、出氣溫度低,，除塵設(shè)備使用時(shí)間長,。

徐州石英砂烘干機(jī)主減速機(jī)齒輪會(huì)發(fā)生起毛、點(diǎn)蝕,、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋,，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下,。1,、優(yōu)質(zhì)石英砂烘干機(jī)筒體振動(dòng)過大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2,、油黏度不夠,，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3,、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,，強(qiáng)度不夠。4,、齒輪嚙合不良,，單側(cè)吃力 ，受力不均,。處理時(shí)首先要清潔舊油,，更換黏度大的潤滑油；及時(shí)調(diào)整齒輪并研磨,，保證良好的嚙合,，使之受力均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時(shí),，就要及早更換減速機(jī)齒輪,。

徐州石英砂烘干機(jī)生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻關(guān)注烘干設(shè)備的運(yùn)行狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問題時(shí)要及時(shí)作出調(diào)整,，以防長時(shí)間不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)使機(jī)器磨損加重,，嚴(yán)重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀，使整個(gè)機(jī)器報(bào)廢,。從源頭上處理,，避免問題擴(kuò)大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低,。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體位移時(shí),，優(yōu)質(zhì)石英砂烘干機(jī)筒體輪帶在托輪上會(huì)出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走,，而不是平行移動(dòng)的異常現(xiàn)象,，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果,，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機(jī)根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn),。當(dāng)筒體位移量不大時(shí)采用此種提高法,。當(dāng)筒體下移時(shí)，可調(diào)整筒體后組托輪,，向內(nèi)平行調(diào)整,，將筒體后部適當(dāng)提高。提高度小于8度,，以簡體復(fù)位為限,。當(dāng)筒體向上移動(dòng)時(shí)，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可,。