蕪湖單筒烘干機主減速機齒輪會發(fā)生起毛,、點蝕,、麻點或產(chǎn)生裂紋，剝落損傷等各種故障,，其主要原因如下,。1、定制單筒烘干機筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉(zhuǎn),。2,、油黏度不夠，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物,。3,、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強度不夠,。4,、齒輪嚙合不良,，單側(cè)吃力 ，受力不均,。處理時首先要清潔舊油,，更換黏度大的潤滑油；及時調(diào)整齒輪并研磨,，保證良好的嚙合,，使之受力均勻，當發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時,，就要及早更換減速機齒輪,。

定制單筒烘干機的特點：①節(jié)電。自動化立式烘干機是依靠物料自身重力下降烘干,，采用可調(diào)阻尼系數(shù),，不但有效控制揚塵，避免風洞,，而且節(jié)省回轉(zhuǎn),、環(huán)保系統(tǒng)的大量動力。②烘干質(zhì)量,。定制單筒烘干機是根據(jù)物料烘干的檢測系統(tǒng),，來控制物料無級變速卸料系統(tǒng)，達到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào),，并可隨時改變烘干要求,，有效地控制烘干質(zhì)量，從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史,。不管物料的初水分有多大,，烘干后要多少是多少，并可隨時調(diào)整,，加以控制,。③適應性。自動化立式烘干機采用對溫度,、濕度切換系統(tǒng)的自動化控制,，不但有效控制烘干質(zhì)量、杜絕卡料,、堵料發(fā)生，而且顯著提高了設備對各種不同含水量物料的適應性,。

絕大多數(shù)烘干機都是非標設備,，主要是因為每臺烘干設備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變,，由此導致烘干機結(jié)構(gòu)及材料的改變,。單筒烘干機廠家須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標,，如濕料狀態(tài)、處理量,、所含濕分種類,，以及干燥過程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電,、有無腐蝕性,、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度,、產(chǎn)品具體要求等,，才能確定烘干設備的各種性能參數(shù)。多數(shù)烘干設備都不進行批量生產(chǎn),。定制單筒烘干機的種類到目前為止,，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多，烘干設備的分類方法也有多種,，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機,、噴霧干燥機、旋轉(zhuǎn)快速干燥機,、流化床干燥機等),、傳導傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機),、幅射烘干機(如微波干燥機,、遠紅外干燥機)等。此外,，還有結(jié)合幾種傳熱方式的烘干設備如槳葉式烘干機等,。

定制單筒烘干機熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標，如何降低熱量損耗是烘干機行業(yè)的研究重點,，要降低沙子烘干機的熱量損耗,，有效的提高熱量綜合利用效率，先是設備的質(zhì)量,，其次是設備的構(gòu)造,，再次是有效合理的操作技術(shù)。隨著觀念的改變和技術(shù)的進步,，節(jié)約能源,、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來的發(fā)展方向。蕪湖單筒烘干機熱量與外界只相隔一層筒體鋼板,，比較容易使熱量向外輻射損失,。建議用戶根據(jù)自身實際情況可以采用雙筒烘干機或者三筒烘干機。它們是同心的筒體相互嵌套,，有效利用了熱量,，也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料,。

單筒烘干機廠家來講講該設備在選型的時候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設備烘干速率看，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中,，臨界含水率低,，烘干速度快，而且同是對流烘干,，烘干方法不同臨界含水率也不同,，因而烘干速率也不同。不同烘干設備燥方法耗能指標不同,，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%,，對流式烘干只能70%左右。蕪湖單筒烘干機須能適用于特定物料,，且滿足物料烘干的基本使用要求,，包括能很好的處理物料（給進、輸送,、流態(tài)化,、分散、傳熱,、排出等）,，并能滿足處理量、脫水量,、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求,。