常州脈沖除塵器主減速機(jī)齒輪會發(fā)生起毛、點蝕,、麻點或產(chǎn)生裂紋,，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下,。1,、專業(yè)脈沖除塵器筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。2、油黏度不夠,，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物,。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,，強(qiáng)度不夠,。4、齒輪嚙合不良,，單側(cè)吃力 ,，受力不均。處理時首先要清潔舊油,，更換黏度大的潤滑油,；及時調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合,，使之受力均勻,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時,，就要及早更換減速機(jī)齒輪,。

脈沖除塵器供應(yīng)商向大家詳細(xì)的介紹一下沙子烘干機(jī)本身所存在的問題。一,，很多人安裝沙子烘干機(jī)時按照進(jìn)火端高于遠(yuǎn)火端,，其實這是錯誤的安裝方法。二,，為了增加產(chǎn)量,，把出口溫度和進(jìn)口溫度調(diào)的過高，造成了能源的浪費,，同時還極易使物料的品質(zhì)下降,，甚至造成糊料。三,，常州脈沖除塵器轉(zhuǎn)筒內(nèi)的風(fēng)速過低,，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設(shè)備效率低下,。四,，有些廠家認(rèn)為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長度及直徑，這一方法是錯誤的,，這樣做不僅無法充分利用,，甚至?xí)斐蔁崮艽罅苛魇В€增加了占地面積,。五,，沙子烘干機(jī)通常是順流烘干，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時排出，水蒸氣在滾筒內(nèi)運行的時間過長,，甚至?xí)斐晌锪现匦潞退秩诤?。六，沙子烘干機(jī)內(nèi)的物料是不會做“往復(fù)運動”的,，所以轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料會很快的被風(fēng)抽走,，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料儲量降低，使物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低,。七,，為了降低物料出口方向的速度，將轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速降低,，這樣做會使物料被揚(yáng)起的次數(shù)降低,，無法進(jìn)行充分的烘干。

專業(yè)脈沖除塵器的特點：①節(jié)電,。自動化立式烘干機(jī)是依靠物料自身重力下降烘干,，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，不但有效控制揚(yáng)塵,，避免風(fēng)洞,，而且節(jié)省回轉(zhuǎn)、環(huán)保系統(tǒng)的大量動力,。②烘干質(zhì)量,。專業(yè)脈沖除塵器是根據(jù)物料烘干的檢測系統(tǒng)，來控制物料無級變速卸料系統(tǒng),，達(dá)到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào),，并可隨時改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量,，從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史,。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少,，并可隨時調(diào)整,，加以控制。③適應(yīng)性,。自動化立式烘干機(jī)采用對溫度,、濕度切換系統(tǒng)的自動化控制，不但有效控制烘干質(zhì)量,、杜絕卡料,、堵料發(fā)生，而且顯著提高了設(shè)備對各種不同含水量物料的適應(yīng)性,。

常州脈沖除塵器用到的加熱器一般情況下有以下三種,。各自有著不同的特點。電加熱器是電能轉(zhuǎn)換成熱能，向空氣進(jìn)行輻射傳熱的加熱設(shè)備,。專業(yè)脈沖除塵器是多根管狀電熱元件組成,。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性,、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉,，再經(jīng)其它工藝處理而成。具有結(jié)構(gòu)簡單,、機(jī)械強(qiáng)度高,、熱效率高、安全可靠,、安裝簡便,、易實現(xiàn)溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%,、無爆炸,、無腐蝕性氣體。熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復(fù)進(jìn)行物理相變或化學(xué)反應(yīng)來傳遞熱量的一種換熱裝置,。根據(jù)熱管的工作原理,，按工作液的工作方式，可以分為物理熱管和化學(xué)熱管,。