蕪湖脈沖除塵器主減速機(jī)齒輪會(huì)發(fā)生起毛,、點(diǎn)蝕、麻點(diǎn)或產(chǎn)生裂紋,，剝落損傷等各種故障,，其主要原因如下。1,、優(yōu)質(zhì)脈沖除塵器筒體振動(dòng)過大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),。2、油黏度不夠,，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物,。3,、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，強(qiáng)度不夠,。4,、齒輪嚙合不良，單側(cè)吃力 ,，受力不均,。處理時(shí)首先要清潔舊油，更換黏度大的潤(rùn)滑油,；及時(shí)調(diào)整齒輪并研磨,，保證良好的嚙合，使之受力均勻,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時(shí),，就要及早更換減速機(jī)齒輪。

脈沖除塵器廠家來講講該設(shè)備在選型的時(shí)候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設(shè)備烘干速率看,，對(duì)流烘干時(shí)物料高度分散在熱空氣中,，臨界含水率低，烘干速度快,，而且同是對(duì)流烘干,，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同,。不同烘干設(shè)備燥方法耗能指標(biāo)不同,，一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式烘干只能70%左右,。蕪湖脈沖除塵器須能適用于特定物料,，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn),、輸送、流態(tài)化,、分散,、傳熱、排出等）,，并能滿足處理量,、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求,。

優(yōu)質(zhì)脈沖除塵器物料堵塞問題：1,、蕪湖脈沖除塵器監(jiān)視機(jī)可以觀察到烘干狀態(tài)的位置設(shè)置攝像裝置，然后將烘干狀態(tài)及時(shí)傳遞到控制室的監(jiān)視機(jī)上,，使操作者及時(shí)掌握烘干狀態(tài),，出現(xiàn)故障可以及時(shí)發(fā)現(xiàn),。2、沙子烘干機(jī)采用氣流壓力或復(fù)合烘干機(jī)此烘干機(jī)兼有氣流烘干機(jī)和壓力式烘干機(jī)的雙重功能,，開車時(shí)高壓泵的壓力還沒有達(dá)到烘干壓力時(shí)用壓縮空氣進(jìn)行烘干,，待高壓泵正常工作時(shí)停止壓縮空氣。3,、沙子烘干機(jī)采用快開結(jié)構(gòu)烘干機(jī)的定位采用卡制的方法,，不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆烘干機(jī)部件，不但操作方便,，而且為處理故障節(jié)省許多時(shí)間,。4、河沙烘干機(jī)應(yīng)選擇合適的過濾機(jī)過濾機(jī)是過濾料液中雜質(zhì)的設(shè)備,，過濾機(jī)篩網(wǎng)的選擇要與烘干機(jī)人口通道和孔徑相適應(yīng),，通常選擇過濾機(jī)的網(wǎng)孔直徑是烘干機(jī)入通道或孔徑的0.2倍即可。

蕪湖脈沖除塵器運(yùn)行記錄的內(nèi)容：1)生產(chǎn)設(shè)備的輸出功率或處理能力,。2)優(yōu)質(zhì)脈沖除塵器生產(chǎn)原料的種類,、耗量、成分等,，生產(chǎn)工藝流程運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等,。3)粉塵的成分變化、捕集的粉塵量等,。4)電除塵器的一次電流,、電壓和二次電流、電壓等,。5)通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,、振動(dòng)情況.排放煙氣有無顏色等。6)濕式電除塵器的供水壓力,、流量及污水排放處理情況等,。此除塵設(shè)備因其性能的優(yōu)越，被廣泛應(yīng)用在沙子烘干機(jī),、雞糞烘干機(jī),、煤泥烘干機(jī)等烘干機(jī)設(shè)備上，被廣大用戶接受及認(rèn)可,。

蕪湖脈沖除塵器原理：優(yōu)質(zhì)脈沖除塵器烘干機(jī)經(jīng)過預(yù)熱得到設(shè)定值后,，自動(dòng)啟動(dòng)輸送設(shè)備開始喂料，依靠物料的自身重力,，通過布料器,、分料錐將物料分散布于烘干機(jī)周圍，形成環(huán)形物料層,，內(nèi)置式供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量,，由引風(fēng)機(jī)牽引透過環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換,。根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)所測(cè)物料的含水率，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無級(jí)變速卸料系統(tǒng),、切換系統(tǒng),、徹底解決立式烘干的卡、堵料現(xiàn)象,，并把達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)的物料及時(shí)卸出,，通過檢測(cè)將卸出物料由輸送設(shè)備及時(shí)補(bǔ)充，以確保濕物料層將供熱設(shè)備所產(chǎn)的熱能包圍,，使所有熱能須透過濕物料層熱交換后,，經(jīng)收塵排出、持續(xù)檢測(cè),、循環(huán)補(bǔ)充,、連續(xù)生產(chǎn)。

蕪湖脈沖除塵器生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻關(guān)注烘干設(shè)備的運(yùn)行狀況,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問題時(shí)要及時(shí)作出調(diào)整,，以防長(zhǎng)時(shí)間不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)使機(jī)器磨損加重，嚴(yán)重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀,，使整個(gè)機(jī)器報(bào)廢,。從源頭上處理，避免問題擴(kuò)大化,，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低,。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體位移時(shí)，優(yōu)質(zhì)脈沖除塵器筒體輪帶在托輪上會(huì)出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走,，而不是平行移動(dòng)的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果,，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的,。因此可以雷蒙磨粉機(jī)根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度,，即可將位移筒體復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn),。當(dāng)筒體位移量不大時(shí)采用此種提高法。當(dāng)筒體下移時(shí),，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整,，將筒體后部適當(dāng)提高,。提高度小于8度，以簡(jiǎn)體復(fù)位為限,。當(dāng)筒體向上移動(dòng)時(shí),，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可,。