烘干系統(tǒng)廠家來講講該設(shè)備在選型的時候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設(shè)備烘干速率看，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中,，臨界含水率低,，烘干速度快，而且同是對流烘干,，烘干方法不同臨界含水率也不同,，因而烘干速率也不同。不同烘干設(shè)備燥方法耗能指標(biāo)不同,，一般傳導(dǎo)式烘干的熱效率理論上可達100%,，對流式烘干只能70%左右。無錫烘干系統(tǒng)須能適用于特定物料,，且滿足物料烘干的基本使用要求,，包括能很好的處理物料（給進,、輸送、流態(tài)化,、分散,、傳熱、排出等）,，并能滿足處理量,、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求,。

無錫烘干系統(tǒng)主減速機齒輪會發(fā)生起毛,、點蝕、麻點或產(chǎn)生裂紋,，剝落損傷等各種故障,，其主要原因如下。1,、優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉(zhuǎn),。2、油黏度不夠,，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物,。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,，強度不夠,。4、齒輪嚙合不良,，單側(cè)吃力 ,，受力不均。處理時首先要清潔舊油,，更換黏度大的潤滑油,；及時調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合,，使之受力均勻,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時，就要及早更換減速機齒輪,。

優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點：1.結(jié)構(gòu)緊湊,、構(gòu)造簡單、布局合理,，提高物料與熱能的熱交換率,，使物料烘干效果好；2.基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一,，減少了一次性投入,；3.運行可靠、能耗低,、熱效率高,；4.同時，容易實現(xiàn)自動化控制,，減少操作人員,，節(jié)約勞動力資源。無錫烘干系統(tǒng)主要性能優(yōu)勢:1,、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6,。2、物料終水份確保0.5%以下,，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品,。3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）,，提高熱效率35%,。4、燃料可適應(yīng)煤,、油,、氣。能烘20mm以下的塊料,、粒料和粉狀物料,。5、比單筒烘干機減少占地50%左右,，土建投資降低50%左右,，電耗降低60%。6,、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo),。7、出氣溫度低,，除塵設(shè)備使用時間長。

優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)的總功率,，總功率指的是在同一時間內(nèi)沙子烘干機除掉的粉塵量和從沙子烘干機進口流入的粉塵量的百分比,，稱為沙子烘干機的總功率，也稱為了均勻功率,。沙子烘干機的通過率,，通過率是指沙子烘干機出口粉塵量和進口粉塵量的百分比。無錫烘干系統(tǒng)的分級烘干功率，分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標(biāo)定的烘干機功率稱為分級功率,，它是指在某一粒徑規(guī)模內(nèi),，被捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系,，即使是同一設(shè)備在同一運轉(zhuǎn)條件下作業(yè),，因為粉塵分散度的不一樣，烘干機的功能也會有明顯的區(qū)別,。

無錫烘干系統(tǒng)的煤氣發(fā)生爐工作原理：爐體內(nèi)從上至下分為灰層,、火層和煤層?；饘訙囟葘夤薜乃疅_產(chǎn)生大量的水蒸汽,，爐底風(fēng)機送風(fēng)將部分蒸汽與空氣送入爐內(nèi)煤層 。蒸汽中水分子被破壞,氫和氧分子鏈被打開,，氧和煤層中的碳生成一氧化碳氣,和氫混合在一起助燃,，通過煤氣出口管進入燃燒室燃燒，噴嘴風(fēng)機送風(fēng)噴出火焰,，使燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫,，優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)烘干引風(fēng)機將燃燒室內(nèi)產(chǎn)生高溫氣體。烘干引風(fēng)機將燃燒室內(nèi)的高溫氣體抽到烘干筒內(nèi)將物料烘干,，同時將烘干后的水分形成蒸汽通過管道放出,。沙子烘干機的啟動步驟：1、待燃燒室溫度升到500度左右,開啟滾筒烘干機預(yù)熱,，2,、按下啟動按鈕,打開接通開關(guān)，3,、慢慢轉(zhuǎn)動表盤鈕將指針指向1200n/min,，開動皮帶輸送機，4,、開始進料,，進行烘干。

絕大多數(shù)烘干機都是非標(biāo)設(shè)備,，主要是因為每臺烘干設(shè)備所處理的濕料各不相同,，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導(dǎo)致烘干機結(jié)構(gòu)及材料的改變,。烘干系統(tǒng)廠家須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標(biāo),，如濕料狀態(tài)、處理量,、所含濕分種類,，以及干燥過程中物料特性,、如是否產(chǎn)生靜電、有無腐蝕性,、燃燒和爆炸性,、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等,，才能確定烘干設(shè)備的各種性能參數(shù),。多數(shù)烘干設(shè)備都不進行批量生產(chǎn)。優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)的種類到目前為止,，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多,，烘干設(shè)備的分類方法也有多種，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機,、噴霧干燥機,、旋轉(zhuǎn)快速干燥機、流化床干燥機等),、傳導(dǎo)傳熱烘干機(如耙式烘干機,、轉(zhuǎn)筒烘干機)、幅射烘干機(如微波干燥機,、遠紅外干燥機)等,。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的烘干設(shè)備如槳葉式烘干機等,。