烘干系統(tǒng)廠家向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問題,。一,，很多人安裝沙子烘干機時按照進火端高于遠火端，其實這是錯誤的安裝方法,。二,，為了增加產(chǎn)量，把出口溫度和進口溫度調(diào)的過高,，造成了能源的浪費,，同時還極易使物料的品質(zhì)下降，甚至造成糊料。三,，河南烘干系統(tǒng)轉筒內(nèi)的風速過低,，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設備效率低下,。四,，有些廠家認為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長度及直徑，這一方法是錯誤的,，這樣做不僅無法充分利用,，甚至會造成熱能大量流失，還增加了占地面積,。五,，沙子烘干機通常是順流烘干，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時排出,，水蒸氣在滾筒內(nèi)運行的時間過長,，甚至會造成物料重新和水分融合。六,，沙子烘干機內(nèi)的物料是不會做“往復運動”的,，所以轉筒內(nèi)的物料會很快的被風抽走，轉筒內(nèi)的物料儲量降低,，使物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。七,，為了降低物料出口方向的速度,，將轉筒的轉速降低，這樣做會使物料被揚起的次數(shù)降低,，無法進行充分的烘干,。

由于高溫段熱氣體溫高、濕含量低,，易于料溫升高及水分的蒸發(fā),，此時物料內(nèi)部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡。優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)干燥介質(zhì)溫度越高,、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低,，物料的干燥速度就越快。此階段烘干機揚料裝置的結構應充分利用傳熱的各種方式如傳導,、輻射,、對流等。其中主要是烘干機的傳導和輻射,。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進行直接傳導提高料溫,，利用熱氣體進行高溫輻射促進表面水分蒸發(fā)。河南烘干系統(tǒng)可運用的熱源有:煤、焦炭,、燃油,、電、煤氣,、液化氣,、天然氣。當前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料,、液體燃料和氣體燃料三種,。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料運用越來越廣泛,。氣體燃料一般稱為煤氣,。按其出產(chǎn)方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種,。

河南烘干系統(tǒng)主要是用來烘干河沙,、黃沙等物料，同時還可以干燥石英砂,、礦粉,、煤渣、鐵粉,、粉煤灰,、粘土等顆粒性物料。這些物料在干燥時主要是靠沙子烘干設備的溫度和筒體內(nèi)不斷揚起的揚板,，才能達到很好的干燥效果,。優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)的溫度主要要是由沸騰爐產(chǎn)生的，它不僅能夠降低設備的運行成本,，還節(jié)省資源,。沸騰爐是利用爐中板和鼓風機使燃料在一定的高度內(nèi)劇烈運動，燃料之間不斷相互碰撞進一步深化燃燒,，這樣使之前很難燃遠甚至無法燃燒的高灰分,、低熱值 的劣質(zhì)燃料能在沸騰爐中穩(wěn)定燃燒．并且能達到很高的燃盡程度。這些劣質(zhì)燃料由于熱值低,、無法完全燃料一直被人們所遺棄,，在價格方面也要比普通的燃料便宜幾倍甚至幾十倍，而沙子烘干機設備的沸騰爐利用這些劣質(zhì)燃料就可以輕而易舉的減少運行成本,。

河南烘干系統(tǒng)運行管理包括的內(nèi)容：1)除塵系統(tǒng)屬于專用設備,，應設專人定崗管理。2)除塵系統(tǒng)經(jīng)測試調(diào)整好后,，應將調(diào)節(jié)閥門,、閥板位置固定,，并應作出明顯標志，不應隨意變動,。3)電除塵器在安裝及調(diào)試均已達到設計要求后,，就可投人運行。優(yōu)質(zhì)烘干系統(tǒng)運行時,，一定要嚴格控制進電除塵器的煙氣溫度,。 4)應按操作規(guī)程規(guī)定的生產(chǎn)設備和除塵設備之間的開車、停車順序啟閉設備,。除塵裝置應在生產(chǎn)設備開動之前啟動,，在生產(chǎn)設備停止運行之后關閉，以防止粉塵等在管道內(nèi)沉積或污染環(huán)境,。5)在除塵裝置啟動前.應檢查通風機,、電動機和除塵器等的旋轉部位的潤滑情況和氣密性是否良好，冷卻和安全裝置的性能是否可靠,，輸排灰裝置性能是否良好可靠,。