廣州轉(zhuǎn)子選粉機(jī)生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻關(guān)注烘干設(shè)備的運(yùn)行狀況,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問(wèn)題時(shí)要及時(shí)作出調(diào)整,，以防長(zhǎng)時(shí)間不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)使機(jī)器磨損加重，嚴(yán)重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀,，使整個(gè)機(jī)器報(bào)廢,。從源頭上處理，避免問(wèn)題擴(kuò)大化,，使可能發(fā)生問(wèn)題帶來(lái)的影響減少到最低,。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體位移時(shí)，專(zhuān)業(yè)轉(zhuǎn)子選粉機(jī)筒體輪帶在托輪上會(huì)出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走,，而不是平行移動(dòng)的異常現(xiàn)象,，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果,，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機(jī)根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度,，即可將位移筒體復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)筒體位移量不大時(shí)采用此種提高法,。當(dāng)筒體下移時(shí),，可調(diào)整筒體后組托輪,，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當(dāng)提高,。提高度小于8度,，以簡(jiǎn)體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動(dòng)時(shí),，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可,。

廣州轉(zhuǎn)子選粉機(jī)運(yùn)行管理包括的內(nèi)容：1)除塵系統(tǒng)屬于專(zhuān)用設(shè)備，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人定崗管理,。2)除塵系統(tǒng)經(jīng)測(cè)試調(diào)整好后,，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門(mén)、閥板位置固定,，并應(yīng)作出明顯標(biāo)志,，不應(yīng)隨意變動(dòng)。3)電除塵器在安裝及調(diào)試均已達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,，就可投人運(yùn)行,。專(zhuān)業(yè)轉(zhuǎn)子選粉機(jī)運(yùn)行時(shí)，一定要嚴(yán)格控制進(jìn)電除塵器的煙氣溫度,。 4)應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備和除塵設(shè)備之間的開(kāi)車(chē),、停車(chē)順序啟閉設(shè)備。除塵裝置應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備開(kāi)動(dòng)之前啟動(dòng),，在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)行之后關(guān)閉,，以防止粉塵等在管道內(nèi)沉積或污染環(huán)境。5)在除塵裝置啟動(dòng)前.應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī),、電動(dòng)機(jī)和除塵器等的旋轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況和氣密性是否良好,，冷卻和安全裝置的性能是否可靠，輸排灰裝置性能是否良好可靠,。

專(zhuān)業(yè)轉(zhuǎn)子選粉機(jī)熱量損耗率是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的硬性指標(biāo),，如何降低熱量損耗是烘干機(jī)行業(yè)的研究重點(diǎn)，要降低沙子烘干機(jī)的熱量損耗,，有效的提高熱量綜合利用效率,，先是設(shè)備的質(zhì)量，其次是設(shè)備的構(gòu)造,，再次是有效合理的操作技術(shù),。隨著觀念的改變和技術(shù)的進(jìn)步，節(jié)約能源,、降低排放已經(jīng)被各行業(yè)都視為未來(lái)的發(fā)展方向,。廣州轉(zhuǎn)子選粉機(jī)熱量與外界只相隔一層筒體鋼板，比較容易使熱量向外輻射損失,。建議用戶(hù)根據(jù)自身實(shí)際情況可以采用雙筒烘干機(jī)或者三筒烘干機(jī),。它們是同心的筒體相互嵌套,，有效利用了熱量，也避免熱空氣與物料直接接觸污染物料,。

由于高溫段熱氣體溫高,、濕含量低，易于料溫升高及水分的蒸發(fā),，此時(shí)物料內(nèi)部水分?jǐn)U散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡,。專(zhuān)業(yè)轉(zhuǎn)子選粉機(jī)干燥介質(zhì)溫度越高、周?chē)h(huán)境蒸汽壓及濕含量越低,，物料的干燥速度就越快,。此階段烘干機(jī)揚(yáng)料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分利用傳熱的各種方式如傳導(dǎo)、輻射,、對(duì)流等,。其中主要是烘干機(jī)的傳導(dǎo)和輻射。即利用褐煤烘干機(jī)筒體及揚(yáng)料版的溫度進(jìn)行直接傳導(dǎo)提高料溫,，利用熱氣體進(jìn)行高溫輻射促進(jìn)表面水分蒸發(fā),。廣州轉(zhuǎn)子選粉機(jī)可運(yùn)用的熱源有:煤、焦炭,、燃油,、電、煤氣,、液化氣,、天然氣。當(dāng)前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料,、液體燃料和氣體燃料三種,。從國(guó)際發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，氣體燃料運(yùn)用越來(lái)越廣泛,。氣體燃料一般稱(chēng)為煤氣,。按其出產(chǎn)方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種,。

廣州轉(zhuǎn)子選粉機(jī)原理：專(zhuān)業(yè)轉(zhuǎn)子選粉機(jī)烘干機(jī)經(jīng)過(guò)預(yù)熱得到設(shè)定值后,，自動(dòng)啟動(dòng)輸送設(shè)備開(kāi)始喂料，依靠物料的自身重力,，通過(guò)布料器,、分料錐將物料分散布于烘干機(jī)周?chē)纬森h(huán)形物料層,，內(nèi)置式供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量，由引風(fēng)機(jī)牽引透過(guò)環(huán)形濕料層進(jìn)行熱交換,。根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)所測(cè)物料的含水率,，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無(wú)級(jí)變速卸料系統(tǒng),、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡,、堵料現(xiàn)象,，并把達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)的物料及時(shí)卸出，通過(guò)檢測(cè)將卸出物料由輸送設(shè)備及時(shí)補(bǔ)充,，以確保濕物料層將供熱設(shè)備所產(chǎn)的熱能包圍,，使所有熱能須透過(guò)濕物料層熱交換后，經(jīng)收塵排出,、持續(xù)檢測(cè),、循環(huán)補(bǔ)充、連續(xù)生產(chǎn),。

專(zhuān)業(yè)轉(zhuǎn)子選粉機(jī)中掌握火候是非常有重要性的,，尤其是機(jī)器正在生產(chǎn)的時(shí)候，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下,，做好應(yīng)對(duì)措施,，要根據(jù)三筒烘干機(jī)中筒體內(nèi)的溫度變化趨勢(shì)對(duì)筒體內(nèi)的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，并以此為依據(jù)對(duì)燃料的添加量進(jìn)行控制,。轉(zhuǎn)子選粉機(jī)價(jià)格要合理控制風(fēng)閥,。筒體內(nèi)的通風(fēng)量過(guò)大時(shí)，要及時(shí)降低風(fēng)閘,，確保整個(gè)燒成帶在正壓環(huán)境中工作,，必要時(shí)可以對(duì)坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，減少后風(fēng),，我們?cè)诮档惋L(fēng)閘之后要對(duì)三筒烘干機(jī)進(jìn)行含水量低的干燃料添加,，等到三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)的溫度恢復(fù)正常后逐漸的提升風(fēng)閘，筒體內(nèi)燃料的熱量變化,。外燃料進(jìn)行適當(dāng)添加,，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量高，則減少燃料的添加量,，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量低,，則增燃料的添加量，保持內(nèi)熱量的均衡,。