定制烘干系統(tǒng)中掌握火候是非常有重要性的,，尤其是機(jī)器正在生產(chǎn)的時(shí)候,，如果出現(xiàn)火候不夠的情況下,，做好應(yīng)對(duì)措施，要根據(jù)三筒烘干機(jī)中筒體內(nèi)的溫度變化趨勢(shì)對(duì)筒體內(nèi)的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷,，并以此為依據(jù)對(duì)燃料的添加量進(jìn)行控制,。烘干系統(tǒng)價(jià)格要合理控制風(fēng)閥。筒體內(nèi)的通風(fēng)量過(guò)大時(shí),，要及時(shí)降低風(fēng)閘,，確保整個(gè)燒成帶在正壓環(huán)境中工作，必要時(shí)可以對(duì)坯垛底的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制,，減少后風(fēng),，我們?cè)诮档惋L(fēng)閘之后要對(duì)三筒烘干機(jī)進(jìn)行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干機(jī)筒體內(nèi)的溫度恢復(fù)正常后逐漸的提升風(fēng)閘,，筒體內(nèi)燃料的熱量變化,。外燃料進(jìn)行適當(dāng)添加，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量高,，則減少燃料的添加量,，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量低，則增燃料的添加量,，保持內(nèi)熱量的均衡,。

定制烘干系統(tǒng)的烘干過(guò)程是通過(guò)加熱、蒸發(fā)將水分從物料內(nèi)部移向表面,，并汽化擴(kuò)散到周圍的氣流（空氣或煙氣）中,，從而得到干燥。物料中所含水分的種類可分為：吸附于物料表面和粗毛細(xì)管內(nèi)的潤(rùn)濕水分,；滲透于物料內(nèi)部和被細(xì)毛細(xì)管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結(jié)合的水分,。宿遷烘干系統(tǒng)的烘干過(guò)程可根據(jù)其干燥速度變化分為三個(gè)階段：加熱階段,、等速干燥階段、降速干燥階段,。如何使物料在烘干過(guò)程中充分發(fā)揮各階段的有效作用,，其關(guān)鍵是優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，根據(jù)物料的物化性能及所含水分的性質(zhì),，人為的設(shè)定和限制物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),，停留時(shí)間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實(shí)現(xiàn)快速干燥這一構(gòu)想,。要實(shí)現(xiàn)這一構(gòu)想,，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴(kuò)散速度。這兩大要素只有與河沙烘干機(jī)內(nèi)部特定的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)時(shí),，才能強(qiáng)化其吸收和傳導(dǎo)效率,，達(dá)到快速烘干的目的,。

絕大多數(shù)烘干機(jī)都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)烘干設(shè)備所處理的濕料各不相同,，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變,，由此導(dǎo)致烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及材料的改變。烘干系統(tǒng)價(jià)格須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標(biāo),，如濕料狀態(tài),、處理量、所含濕分種類,，以及干燥過(guò)程中物料特性,、如是否產(chǎn)生靜電、有無(wú)腐蝕性,、燃燒和爆炸性,、物料的熱敏性溫度、產(chǎn)品具體要求等,，才能確定烘干設(shè)備的各種性能參數(shù),。多數(shù)烘干設(shè)備都不進(jìn)行批量生產(chǎn)。定制烘干系統(tǒng)的種類到目前為止,，已開發(fā)成功的機(jī)型有幾百種之多,，烘干設(shè)備的分類方法也有多種，按干燥過(guò)程的傳熱方式可分為對(duì)流烘干機(jī)(如氣流烘干機(jī),、噴霧干燥機(jī),、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)等),、傳導(dǎo)傳熱烘干機(jī)(如耙式烘干機(jī),、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī))、幅射烘干機(jī)(如微波干燥機(jī),、遠(yuǎn)紅外干燥機(jī))等,。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的烘干設(shè)備如槳葉式烘干機(jī)等,。

宿遷烘干系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)要時(shí)刻關(guān)注烘干設(shè)備的運(yùn)行狀況,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移等問題時(shí)要及時(shí)作出調(diào)整，以防長(zhǎng)時(shí)間不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)使機(jī)器磨損加重,，嚴(yán)重的可能使設(shè)備的關(guān)鍵零部件損毀,，使整個(gè)機(jī)器報(bào)廢。從源頭上處理,，避免問題擴(kuò)大化,，使可能發(fā)生問題帶來(lái)的影響減少到最低。當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體位移時(shí),，定制烘干系統(tǒng)筒體輪帶在托輪上會(huì)出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走,，而不是平行移動(dòng)的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果,，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的,。因此可以雷蒙磨粉機(jī)根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度,，即可將位移筒體復(fù)原正常運(yùn)轉(zhuǎn),。當(dāng)筒體位移量不大時(shí)采用此種提高法。當(dāng)筒體下移時(shí),，可調(diào)整筒體后組托輪,，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部適當(dāng)提高,。提高度小于8度,，以簡(jiǎn)體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動(dòng)時(shí),，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可,。

宿遷烘干系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結(jié)合地狀態(tài)：定制烘干系統(tǒng)決定了干燥地難易程度、能量消耗水平和在干燥機(jī)內(nèi)所需停留時(shí)間地是非,，這與選型有很大的關(guān)系;例如,，對(duì)難干燥地物料主要是給予較長(zhǎng)地停留時(shí)間，而不是強(qiáng)化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度,、堆密度,、粒徑分布、熱容以及物料地粘附機(jī)能等;粘附機(jī)能地高低,，對(duì)進(jìn)出料和某些形式地干燥機(jī)地工作有很大地影響,，粘附嚴(yán)峻時(shí)干燥過(guò)程無(wú)法進(jìn)行;3.對(duì)烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關(guān)設(shè)備地干燥方法;烘干物料商品價(jià)值及干燥效果地影響：如設(shè)備水分、污染,、溫度,、磨損、粉化,、粉碎、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值地影響;烘干物料干燥過(guò)程地上下序工藝,，給,、排料地狀態(tài)方法。

宿遷烘干系統(tǒng)運(yùn)行記錄的內(nèi)容：1)生產(chǎn)設(shè)備的輸出功率或處理能力,。2)定制烘干系統(tǒng)生產(chǎn)原料的種類,、耗量、成分等,，生產(chǎn)工藝流程運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等,。3)粉塵的成分變化,、捕集的粉塵量等。4)電除塵器的一次電流,、電壓和二次電流,、電壓等。5)通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,、振動(dòng)情況.排放煙氣有無(wú)顏色等,。6)濕式電除塵器的供水壓力、流量及污水排放處理情況等,。此除塵設(shè)備因其性能的優(yōu)越,，被廣泛應(yīng)用在沙子烘干機(jī)、雞糞烘干機(jī),、煤泥烘干機(jī)等烘干機(jī)設(shè)備上,，被廣大用戶接受及認(rèn)可。