鹽城雙筒烘干機主減速機齒輪會發(fā)生起毛、點蝕,、麻點或產(chǎn)生裂紋,，剝落損傷等各種故障，其主要原因如下,。1,、優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉(zhuǎn)。2,、油黏度不夠,，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物。3,、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,，強度不夠。4、齒輪嚙合不良,，單側(cè)吃力 ,，受力不均。處理時首先要清潔舊油,，更換黏度大的潤滑油,；及時調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合,，使之受力均勻,，當發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時，就要及早更換減速機齒輪,。

雙筒烘干機廠家來講講該設備在選型的時候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設備烘干速率看，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中,，臨界含水率低,，烘干速度快，而且同是對流烘干,，烘干方法不同臨界含水率也不同,，因而烘干速率也不同。不同烘干設備燥方法耗能指標不同,，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%,，對流式烘干只能70%左右。鹽城雙筒烘干機須能適用于特定物料,，且滿足物料烘干的基本使用要求,，包括能很好的處理物料（給進、輸送,、流態(tài)化,、分散、傳熱,、排出等）,，并能滿足處理量、脫水量,、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求,。

絕大多數(shù)烘干機都是非標設備，主要是因為每臺烘干設備所處理的濕料各不相同,，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變,，由此導致烘干機結(jié)構(gòu)及材料的改變。雙筒烘干機廠家須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標,，如濕料狀態(tài),、處理量、所含濕分種類，以及干燥過程中物料特性,、如是否產(chǎn)生靜電,、有無腐蝕性、燃燒和爆炸性,、物料的熱敏性溫度,、產(chǎn)品具體要求等，才能確定烘干設備的各種性能參數(shù),。多數(shù)烘干設備都不進行批量生產(chǎn),。優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機的種類到目前為止，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多,，烘干設備的分類方法也有多種,，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機,、旋轉(zhuǎn)快速干燥機,、流化床干燥機等)、傳導傳熱烘干機(如耙式烘干機,、轉(zhuǎn)筒烘干機),、幅射烘干機(如微波干燥機、遠紅外干燥機)等,。此外,，還有結(jié)合幾種傳熱方式的烘干設備如槳葉式烘干機等。

優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機控制水分的最主要的方式有以下幾種方法：一,、沸騰爐的溫度,。如進入烘干機設備的溫度較低的話則河砂相對烘干不干或需大幅度降低產(chǎn)量；二,、鹽城雙筒烘干機的轉(zhuǎn)速,。在其他情況一定的情況下，轉(zhuǎn)速快則烘干后的水分相當較大,，反之則?。蝗?、烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式也會影響成品的終水分,；四、除塵器的風量也會影響河砂烘干效果,。沙子烘干機適應于顆粒狀物料,，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。特別是烘干沙子,，效果極佳,。