定制單筒烘干機的特點：①節(jié)電,。自動化立式烘干機是依靠物料自身重力下降烘干,，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，不但有效控制揚塵,，避免風(fēng)洞,，而且節(jié)省回轉(zhuǎn)、環(huán)保系統(tǒng)的大量動力,。②烘干質(zhì)量,。定制單筒烘干機是根據(jù)物料烘干的檢測系統(tǒng)，來控制物料無級變速卸料系統(tǒng),，達(dá)到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào),，并可隨時改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量,，從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史,。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少,，并可隨時調(diào)整,，加以控制。③適應(yīng)性,。自動化立式烘干機采用對溫度,、濕度切換系統(tǒng)的自動化控制，不但有效控制烘干質(zhì)量,、杜絕卡料,、堵料發(fā)生，而且顯著提高了設(shè)備對各種不同含水量物料的適應(yīng)性,。

浙江單筒烘干機主減速機齒輪會發(fā)生起毛,、點蝕、麻點或產(chǎn)生裂紋,，剝落損傷等各種故障,，其主要原因如下。1,、定制單筒烘干機筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負(fù)荷運轉(zhuǎn),。2、油黏度不夠,，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物,。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,，強度不夠,。4、齒輪嚙合不良,，單側(cè)吃力 ,，受力不均,。處理時首先要清潔舊油，更換黏度大的潤滑油,；及時調(diào)整齒輪并研磨,，保證良好的嚙合，使之受力均勻,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時,，就要及早更換減速機齒輪。

由于高溫段熱氣體溫高,、濕含量低,，易于料溫升高及水分的蒸發(fā)，此時物料內(nèi)部水分?jǐn)U散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡,。定制單筒烘干機干燥介質(zhì)溫度越高,、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低，物料的干燥速度就越快,。此階段烘干機揚料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分利用傳熱的各種方式如傳導(dǎo),、輻射、對流等,。其中主要是烘干機的傳導(dǎo)和輻射,。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進行直接傳導(dǎo)提高料溫，利用熱氣體進行高溫輻射促進表面水分蒸發(fā),。浙江單筒烘干機可運用的熱源有:煤,、焦炭、燃油,、電,、煤氣、液化氣,、天然氣,。當(dāng)前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種,。從國際發(fā)展趨勢來看,，氣體燃料運用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣,。按其出產(chǎn)方法分,，天然煤氣和人工煤氣兩種。

浙江單筒烘干機原理：定制單筒烘干機烘干機經(jīng)過預(yù)熱得到設(shè)定值后,，自動啟動輸送設(shè)備開始喂料,，依靠物料的自身重力，通過布料器,、分料錐將物料分散布于烘干機周圍,，形成環(huán)形物料層,，內(nèi)置式供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量，由引風(fēng)機牽引透過環(huán)形濕料層進行熱交換,。根據(jù)檢測系統(tǒng)所測物料的含水率,，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無級變速卸料系統(tǒng)、切換系統(tǒng),、徹底解決立式烘干的卡、堵料現(xiàn)象,，并把達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)的物料及時卸出,，通過檢測將卸出物料由輸送設(shè)備及時補充，以確保濕物料層將供熱設(shè)備所產(chǎn)的熱能包圍,，使所有熱能須透過濕物料層熱交換后,，經(jīng)收塵排出、持續(xù)檢測,、循環(huán)補充,、連續(xù)生產(chǎn)。