上海砂石選粉機主減速機齒輪會發(fā)生起毛,、點蝕、麻點或產(chǎn)生裂紋,，剝落損傷等各種故障,，其主要原因如下。1,、定制砂石選粉機筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉(zhuǎn),。2、油黏度不夠,，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物,。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,，強度不夠,。4、齒輪嚙合不良,，單側(cè)吃力 ,，受力不均。處理時首先要清潔舊油,，更換黏度大的潤滑油,；及時調(diào)整齒輪并研磨,，保證良好的嚙合，使之受力均勻,，當發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時,，就要及早更換減速機齒輪。

上海砂石選粉機運轉(zhuǎn)時要充分考慮物料的特性：1.物料與水分結(jié)合地狀態(tài)：定制砂石選粉機決定了干燥地難易程度,、能量消耗水平和在干燥機內(nèi)所需停留時間地是非,，這與選型有很大的關(guān)系;例如，對難干燥地物料主要是給予較長地停留時間,，而不是強化干燥地外部前提;2.物料地各種物理特性：包括密度,、堆密度、粒徑分布,、熱容以及物料地粘附機能等;粘附機能地高低,，對進出料和某些形式地干燥機地工作有很大地影響，粘附嚴峻時干燥過程無法進行;3.對烘干物料回收率地要求;烘干物料或相關(guān)設(shè)備地干燥方法;烘干物料商品價值及干燥效果地影響：如設(shè)備水分,、污染,、溫度、磨損,、粉化,、粉碎、復水性等對商品價值地影響;烘干物料干燥過程地上下序工藝,，給,、排料地狀態(tài)方法。

上海砂石選粉機用到的加熱器一般情況下有以下三種,。各自有著不同的特點,。電加熱器是電能轉(zhuǎn)換成熱能，向空氣進行輻射傳熱的加熱設(shè)備,。定制砂石選粉機是多根管狀電熱元件組成,。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性,、導熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉,，再經(jīng)其它工藝處理而成。具有結(jié)構(gòu)簡單,、機械強度高,、熱效率高,、安全可靠,、安裝簡便、易實現(xiàn)溫控自動化的特點,。用于加熱相對濕度不大于95%,、無爆炸,、無腐蝕性氣體。熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復進行物理相變或化學反應(yīng)來傳遞熱量的一種換熱裝置,。根據(jù)熱管的工作原理,，按工作液的工作方式，可以分為物理熱管和化學熱管,。

定制砂石選粉機的總功率,，總功率指的是在同一時間內(nèi)沙子烘干機除掉的粉塵量和從沙子烘干機進口流入的粉塵量的百分比，稱為沙子烘干機的總功率,，也稱為了均勻功率,。沙子烘干機的通過率，通過率是指沙子烘干機出口粉塵量和進口粉塵量的百分比,。上海砂石選粉機的分級烘干功率,，分級烘干功率按粉塵粒徑或粒徑規(guī)模來標定的烘干機功率稱為分級功率，它是指在某一粒徑規(guī)模內(nèi),，被捕集的粉塵量與進口粉塵總量的比值,。烘干機的烘干總功率與被處置粉塵的粒徑有很大關(guān)系，即使是同一設(shè)備在同一運轉(zhuǎn)條件下作業(yè),，因為粉塵分散度的不一樣,，烘干機的功能也會有明顯的區(qū)別。

由于高溫段熱氣體溫高,、濕含量低,，易于料溫升高及水分的蒸發(fā)，此時物料內(nèi)部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡,。定制砂石選粉機干燥介質(zhì)溫度越高,、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低，物料的干燥速度就越快,。此階段烘干機揚料裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分利用傳熱的各種方式如傳導,、輻射、對流等,。其中主要是烘干機的傳導和輻射,。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進行直接傳導提高料溫，利用熱氣體進行高溫輻射促進表面水分蒸發(fā),。上海砂石選粉機可運用的熱源有:煤,、焦炭、燃油,、電,、煤氣、液化氣,、天然氣,。當前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料,、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看,，氣體燃料運用越來越廣泛,。氣體燃料一般稱為煤氣。按其出產(chǎn)方法分,，天然煤氣和人工煤氣兩種,。