雙筒烘干機供應(yīng)商向大家詳細的介紹一下沙子烘干機本身所存在的問題。一,，很多人安裝沙子烘干機時按照進火端高于遠火端,，其實這是錯誤的安裝方法。二,，為了增加產(chǎn)量,，把出口溫度和進口溫度調(diào)的過高，造成了能源的浪費,，同時還極易使物料的品質(zhì)下降,，甚至造成糊料。三,，上海雙筒烘干機轉(zhuǎn)筒內(nèi)的風(fēng)速過低,，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設(shè)備效率低下,。四,，有些廠家認為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長度及直徑，這一方法是錯誤的,，這樣做不僅無法充分利用，甚至?xí)斐蔁崮艽罅苛魇?，還增加了占地面積,。五，沙子烘干機通常是順流烘干,，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時排出,，水蒸氣在滾筒內(nèi)運行的時間過長，甚至?xí)斐晌锪现匦潞退秩诤稀Ａ?，沙子烘干機內(nèi)的物料是不會做“往復(fù)運動”的,，所以轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料會很快的被風(fēng)抽走，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料儲量降低,，使物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低,。七，為了降低物料出口方向的速度,，將轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速降低,，這樣做會使物料被揚起的次數(shù)降低，無法進行充分的烘干,。

上海雙筒烘干機主減速機齒輪會發(fā)生起毛,、點蝕、麻點或產(chǎn)生裂紋,，剝落損傷等各種故障,，其主要原因如下。1,、優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機筒體振動過大產(chǎn)生沖擊力超負荷運轉(zhuǎn),。2、油黏度不夠,，油質(zhì)臟污呀齒間有雜物,。3、齒輪光面材質(zhì)產(chǎn)生疲勞,，強度不夠,。4、齒輪嚙合不良,，單側(cè)吃力 ,，受力不均。處理時首先要清潔舊油,，更換黏度大的潤滑油,；及時調(diào)整齒輪并研磨，保證良好的嚙合,，使之受力均勻,，當發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)裂紋及剝落損傷時，就要及早更換減速機齒輪,。

用戶在購買沙子烘干機后,，一般的烘干機廠家都會派專業(yè)的技術(shù)員到用戶現(xiàn)場進行指導(dǎo)安裝的。雙筒烘干機供應(yīng)商安裝設(shè)備時,，要先將將圓盤給料機放置挖好的坑內(nèi),，接著連接皮帶機，接著要砌熱風(fēng)爐，同時將引風(fēng)機轉(zhuǎn)好,，接下來要進行烘干機主機的安裝和固定,，這是最重要的部分。上海雙筒烘干機主機的按照效果直接影響到物料的最終烘干效果,。烘干機主機一定要放在水平的位置,，并且要固定好了，不能在工作的時候來回晃動,。然后在安裝出料皮帶機,，和進料皮帶機一樣，角度控制在 30-45°,。最后將成品振動篩固定在事先選好的位置即可,。安裝好烘砂設(shè)備后，可以將沙子烘干機開機進行試產(chǎn),，試產(chǎn)成功后,，就可以正式生產(chǎn)了。

上海雙筒烘干機作為機械設(shè)備中的一種,，在國內(nèi)外市場中都有著非常廣泛的應(yīng)用,，隨著科技的發(fā)展壯大烘干機設(shè)備的種類也應(yīng)用也越來越多，現(xiàn)在的烘干機的應(yīng)用已經(jīng)涉及了各行各業(yè),。優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機從烘干機自身開始改革,，選用先進的、科技性較強的技術(shù),，節(jié)約電的使用從根本上杜絕烘干機的排污,，烘干機的噪音問題也是改革的一項，低噪音也是烘干機進行環(huán)保改革的一項,，給企業(yè)提供安靜,、無污染的運行環(huán)境。降低了操作者接觸危險部位的可能性,。操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機工程學(xué)的要求,，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chǎn)生的事故,，是選礦設(shè)備中極具發(fā)展?jié)摿Φ囊豢顧C械設(shè)備,，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，沙子烘干機在很多新技術(shù)上被廣泛應(yīng)用,。

絕大多數(shù)烘干機都是非標設(shè)備,，主要是因為每臺烘干設(shè)備所處理的濕料各不相同，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變,，由此導(dǎo)致烘干機結(jié)構(gòu)及材料的改變。雙筒烘干機供應(yīng)商須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標，如濕料狀態(tài),、處理量,、所含濕分種類，以及干燥過程中物料特性,、如是否產(chǎn)生靜電,、有無腐蝕性、燃燒和爆炸性,、物料的熱敏性溫度,、產(chǎn)品具體要求等，才能確定烘干設(shè)備的各種性能參數(shù),。多數(shù)烘干設(shè)備都不進行批量生產(chǎn),。優(yōu)質(zhì)雙筒烘干機的種類到目前為止，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多,，烘干設(shè)備的分類方法也有多種,，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機、噴霧干燥機,、旋轉(zhuǎn)快速干燥機,、流化床干燥機等)、傳導(dǎo)傳熱烘干機(如耙式烘干機,、轉(zhuǎn)筒烘干機),、幅射烘干機(如微波干燥機、遠紅外干燥機)等,。此外,，還有結(jié)合幾種傳熱方式的烘干設(shè)備如槳葉式烘干機等。