宿遷鈣粉選粉機生產(chǎn)時要時刻關注烘干設備的運行狀況，當發(fā)現(xiàn)有位移等問題時要及時作出調(diào)整,，以防長時間不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)使機器磨損加重,，嚴重的可能使設備的關鍵零部件損毀，使整個機器報廢,。從源頭上處理,，避免問題擴大化，使可能發(fā)生問題帶來的影響減少到最低,。當回轉(zhuǎn)烘干機筒體位移時,，定制鈣粉選粉機筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側(cè)傾斜行走，而不是平行移動的異?，F(xiàn)象,，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶和托輪磨損的結(jié)果,，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡受到破壞造成的。因此可以雷蒙磨粉機根據(jù)筒體的轉(zhuǎn)動方向,，適當?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪角度，即可將位移筒體復原正常運轉(zhuǎn),。當筒體位移量不大時采用此種提高法,。當筒體下移時，可調(diào)整筒體后組托輪,，向內(nèi)平行調(diào)整,，將筒體后部適當提高。提高度小于8度,，以簡體復位為限,。當筒體向上移動時，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可,。

由于高溫段熱氣體溫高,、濕含量低，易于料溫升高及水分的蒸發(fā),，此時物料內(nèi)部水分擴散的速度與表面的蒸發(fā)速度保持基本平衡,。定制鈣粉選粉機干燥介質(zhì)溫度越高、周圍環(huán)境蒸汽壓及濕含量越低,，物料的干燥速度就越快,。此階段烘干機揚料裝置的結(jié)構(gòu)應充分利用傳熱的各種方式如傳導、輻射,、對流等,。其中主要是烘干機的傳導和輻射。即利用褐煤烘干機筒體及揚料版的溫度進行直接傳導提高料溫,，利用熱氣體進行高溫輻射促進表面水分蒸發(fā),。宿遷鈣粉選粉機可運用的熱源有:煤、焦炭,、燃油,、電、煤氣,、液化氣,、天然氣。當前工業(yè)所用的的燃料主要有：固體燃料,、液體燃料和氣體燃料三種,。從國際發(fā)展趨勢來看，氣體燃料運用越來越廣泛,。氣體燃料一般稱為煤氣,。按其出產(chǎn)方法分，天然煤氣和人工煤氣兩種。

絕大多數(shù)烘干機都是非標設備,，主要是因為每臺烘干設備所處理的濕料各不相同,，很多烘干條件都隨濕料的不同而改變，由此導致烘干機結(jié)構(gòu)及材料的改變,。鈣粉選粉機供應商須確定待烘干物料的具體參數(shù)指標,，如濕料狀態(tài)、處理量,、所含濕分種類,，以及干燥過程中物料特性、如是否產(chǎn)生靜電,、有無腐蝕性,、燃燒和爆炸性、物料的熱敏性溫度,、產(chǎn)品具體要求等,，才能確定烘干設備的各種性能參數(shù)。多數(shù)烘干設備都不進行批量生產(chǎn),。定制鈣粉選粉機的種類到目前為止,，已開發(fā)成功的機型有幾百種之多，烘干設備的分類方法也有多種,，按干燥過程的傳熱方式可分為對流烘干機(如氣流烘干機,、噴霧干燥機、旋轉(zhuǎn)快速干燥機,、流化床干燥機等),、傳導傳熱烘干機(如耙式烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機),、幅射烘干機(如微波干燥機,、遠紅外干燥機)等。此外,，還有結(jié)合幾種傳熱方式的烘干設備如槳葉式烘干機等,。

定制鈣粉選粉機料倉之中影響物料的流動速度的主要的原因是卸料口的尺寸，如果太小的話,，就會很容易形成塔拱的現(xiàn)象,，如果太大的話又會形成出料口不容易控制的現(xiàn)象。鈣粉選粉機供應商設計人員在設計料倉尺寸的時候保證了合適的角度和尺寸,，保證了正常的生產(chǎn),。由于沙子屬于固體物料，相對來說比較復雜一點,，在物料的流動問題上就有很多原因需要不斷的去研究和探索,，但是不論是哪種因素,，料倉椎體還是料口的尺寸，目的都是為了能讓物料平穩(wěn)流暢的卸出,。

鈣粉選粉機供應商來講講該設備在選型的時候該注意哪幾方面的問題：僅就烘干設備烘干速率看,，對流烘干時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低,，烘干速度快,，而且同是對流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同,，因而烘干速率也不同。不同烘干設備燥方法耗能指標不同,，一般傳導式烘干的熱效率理論上可達100%,，對流式烘干只能70%左右。宿遷鈣粉選粉機須能適用于特定物料,，且滿足物料烘干的基本使用要求,，包括能很好的處理物料（給進、輸送,、流態(tài)化,、分散、傳熱,、排出等）,，并能滿足處理量、脫水量,、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求,。